Найти тему
Георгий

ИС-106. Станция выносливости.

ГЕНПЛАН испытательные станции ИС-106

Фото 1. План расположения стендов и МИКов
Фото 1. План расположения стендов и МИКов

Включает в себя:

1) Хранилища криогенного топлива.

2) Стендовую систему B2.

В едином сооружении присутствуют 2 секции (см. рис. 1):

  • Горизонтальный стенд В2а с тягой изделий до 200 тс
  • Горизонтальный стенд B2b с тягой изделий до 50 тс
  • Вертикальный стенд B2в с тягой изделий до 50 тс с имитацией высотных условий работы двигателя. Находится в отдельном сооружении (см фото 1 и рис. 2)
Рис 1. Схема-макет 2 секций сооружения. Стенды B2a и B2б. Баки O,баки H2.
Рис 1. Схема-макет 2 секций сооружения. Стенды B2a и B2б. Баки O,баки H2.
Рис. 2. 3D модель стенда B2в.  Часть систем вынесена в другое сооружение.
Рис. 2. 3D модель стенда B2в. Часть систем вынесена в другое сооружение.

3) Стендовая система B3

В едином сооружении внутри присутствуют сразу 5 секций для испытаний:

Фото 2. Фасад спереди. Сооружение B3. Труба подачи топлива. Справа стенд B3e. Слева 5 стендов.
Фото 2. Фасад спереди. Сооружение B3. Труба подачи топлива. Справа стенд B3e. Слева 5 стендов.

Первые 5 секций под буквами B3а, B3б, B3в, B3г, B3д - это стенды испытания частей РН холодных имитационных испытаний:

  • насосных агрегатов;
  • модельных емкостей;
  • трубопроводов и трубопроводной арматуры;
  • подшипников и уплотнений и прочих узлов и деталей;
  • криогенных баков на прочность в условиях, имитирующие штатные;
  • Стенд B3e для испытания криогенных ступеней и разгонных блоков РН.
Фото 2. Криогенный разгонный блок 12КРБ. Фасад стенда. Трубопроводные системы подключения блока. Стенд B3e.
Фото 2. Криогенный разгонный блок 12КРБ. Фасад стенда. Трубопроводные системы подключения блока. Стенд B3e.

На фото 2. Спереди присутствуют откатные ворота с вертикальными лестницами. На верхнем уровне - 3 уровня откидных боковых обслуживающих площадок. На нижнем 1 уровень откидных боковых обслуживающих площадок. Дальше вниз идет приямок.

Рис 3. Фото схема подключения стенда B3е.
Рис 3. Фото схема подключения стенда B3е.

Примерный анализ предварительных геометрических размеров: Если принять Высоту установленного на стенд блока 9 м. То можно примерно прикинуть расстояние между площадками 4 м. Внизу до базы 1.5 м. Высота белой базы 2м. Ширина проема 7 м. Ширина дверей по 4 м. И т. д.

Прежде чем писать дальше должен себе позволить внести несколько сокращений и их расшифровок для более понятного изложения в дальнейшем:

РН-ракетоноситель

ДУ - двигательная установка;

ХСИ-холодные стендовые испытания

ОСИ-огневые стендовые испытания

ГСИ -газовые стендовые испытания

УКСС -универсальный комплекс стенд-старт космодрома Байконур.

КВТ - кислородно-водородное топливо

РБ - разгонный блок

12КРБ - 12 - комплекс РБ. КРБ - кислородно-водородный РБ

КВД1 - кислородно-водородный двигатель. 1- первого образца. Модификация КВД РД-56 недоведенной криогенной верхней ступени N1.

Захолаживание -продувка сухим агентом для баланса температур во избежания испарения криоагента из системы. Во время ее наполнения.

ГГ-газогенератор

КС-камера сопла

ПЭВМ-Персональная Электронно-Вычислительная Машина

Крейт — элемент конструктива, выглядящий как "блочок", предназначенный для установки стандартизированных плат расширения (модулей). Крейт сконструирован таким образом, чтобы его можно было установить в шкаф или стойку для оборудования или вытащить оттуда как единое целое.

Не буду здесь останавливаться на том, что эта уникальная станция испытаний не обеспечивала всего комплекса испытаний кислородно-водородной космической системы Энергия. Поэтому здесь в основном очень внимательно испытывались только кислородно-водородные ДУ и части РН на КВТ. Для больших целей в СССР требовался УКСС , который был построен на Байконуре.

Начало испытаний КВД1 на базе ИС-106:

Кислородно-водородный двигатель (КВД1) этой ступени предназначался для работы в условиях космоса(вакуума) с тремя включениями в полете и одном включении на контрольно-технологических испытаниях, то есть на базе ИС-106. Отработка двигателя проводилась на стендах B1 и B2. (см. рис. 1, и фото 4)

Фото 4. Стенд B1 и его позиции.
Фото 4. Стенд B1 и его позиции.

На стенде В1 проводилась экспериментальная отработка последовательных режимов:

1) Захолаживания и запуска двигателя с имитацией высотных условий.

Для чего стенд В2б был оснащен:

  • барокамерой, в которой размещался двигатель;
  • газодинамической трубой с клапаном-захлопкой;
  • концевыми эжекторами для создания разрежения.

2) Понижение давления в барокамере при удалении воздуха насосами.

До давления 5 мм рт. ст. = 0,67 кПа

3) Воспламенение компонентов в ГГ и КС.

При давлении 250 мм рт. ст = 33 кПа

Для примера атмосферное давление, которое действует на нас у поверхности земли 760 мм.рт.ст или 101,3 кПа.

На стенде В2б (см. рис.1) проводились доводочные, завершающие доводочные, контрольно-технологические и контрольно-выборочные испытания этого двигателя. То есть последовательные эксперименты над этим двигателем. Чтобы потом в конце убедиться, что этот двигатель работоспособен и может вывести необходимую нагрузку в космос.

В период 1991-2000 гг. на стендах В1 б и В2б было проведено 119 огневых испытаний двигателя. Что делали с этим одним двигателем КВД1 конкретно на 119 ОСИ не ясно. Сведений об этой деятельности нигде не нашел.

Реконструкция стенда ВЗе и испытания РБ 12КРБ:

В 1998 г. была закончена первая реконструкция общего стенда ВЗе для холодных и огневых испытаний блока 12КРБ.

Одновременно был введен новый информационно-измерительный комплекс на базе локальных вычислительных сетей (ЛВС), который позволял вести технологические операции и управление изделием в автоматизированном режиме с обеспечением выдачи информации в реальном масштабе времени.

Была разработана и введена в строй новая резервированная микропроцессорная система управления автоматикой стенда и изделия, существенно расширяющая возможности автоматизации технологическими процессами.

Кардинально преобразована система измерения на базе ПЭВМ с крейт устройствами и единой сетью обмена данными, а на их основе - автоматизированные рабочие места обработки результатов испытаний. Что такое крейт- смотрите в расшифровке выше.

С 12 января по 2 декабря 1999 г. были проведены стендовые испытания блока 2ДИ 12КРБ, которые включали 8 испытаний

2-газовых испытания (2-ГСИ)

5-холодных испытаний (5-ХСИ)

1-огневое испытание.

Проведенные испытания позволили КБ «Салют» ГКНПЦ имени М.В.Хруничева выдать заключение на проведение ПКИ (проведение контрольных испытаний) блока 2Л 12КРБ в составе PH GSLV.

Испытание двигателей РД0146Д и РД0150 РБ:

Предварительно планировались ХСИ отдельных частей и агрегатов двигателя: например, агрегатов автоматики, БРС и пр.

Затем уже в собранном виде двигатель РД-0146Д планировалось экспериментально отработать в 2 этапа:

1) на стенде В2в (см. рис. 2) в следующей последовательности:

  • с сопловыми насадками расширения сопла: fa = 114 и fa = 170
  • имитацией высотных условий
  • с многоразовым запуском и его ресурсом.

2) на общем стенде ВЗе (см. рис. 3) отработать РД-0146Д в составе РБ «КВТК-Двина» (см. рис. 4) по программам ХСИ и ОСИ.

Рис. 4. Общий вид старой версии РБ «КВТК-Двина» с насадком двигателя РД-0146Д.
Рис. 4. Общий вид старой версии РБ «КВТК-Двина» с насадком двигателя РД-0146Д.

А вот предварительный двигатель РД-0150 с повышенной тягой более 50 тс необходимо было экспериментально отработать только на стенде В2а (см. рис. 1)

Пожарная безопасность на общем стенде ВЗе:

Межотраслевая экспертная комиссия по безопасности испытаний в 1991 г. приняла решение о возможности проведения ХСИ и ОСИ ДУ разгонных блоков на стенде ВЗе с заправкой топливного бака ДУ жидким водородом объемом 2700 кг с риском в минус 4-й степени (одна авария на 10000 испытаний).

При этом ХСИ и ОСИ кислородно-водородных ДУ должны проводиться с выполнением специальных мероприятий по безопасности, включающих следующие конструктивные требования:

- для первых испытаний ДУ выполняется с более упрочненными баками;

- двигатель отделяется от баков защитным устройством;

- двигатель до начала испытаний в составе ДУ должен иметь коэффициент надежности не ниже 0,98, подтвержденный при автономных испытаниях;

- агрегаты и системы ДУ должны быть испытаны автономно на натурных компонентах;

- огневым испытаниям должны предшествовать холодные испытания ДУ;

- в баках ДУ должны быть установлены разделительные клапаны по магистралям питания окислителя и горючего, клапаны аварийного слива компонентов из баков, дополнительные дренажно-предохранительные клапаны, системы дополнительного наддува баков;

- должно быть предусмотрено применение в ДУ систем пожаро- и взрыво- предупреждения и аварийной защиты испытаний,

- должен быть обеспечен контроль опасных концентраций водорода и кислорода в отсеках стенда и ДУ, воспламенения и дожигания выбросов водорода из сопла двигателя;

- блоки ИУС должны быть в искрозащищенном исполнении.

Это лишь малый перечень тех мероприятиях, которые были введены на этой станции ИС-106 для предотвращения возможного взрыва или пожара.

В качестве эффективных ингибиторов применительно к горению смесей водорода в воздухе (и кислороде), содержащих более 10 % водорода, были предложены и испытаны олефиновые соединения, в частности пропилен (СЗН8), исследованные в работах Института структурной макрокинетики и проблем материаловедения РАН под руководством чл.-корр. РАН В.В.Азатяна.
Для предотвращения детонации водородно-воздушных смесей, реально встречающихся на практике составов, достаточная концентрация предлагаемого ингибитора составляет ~3 %, а для прекращения процесса горения требуется несколько большее количество ингибитора (до 4 %).

Регулирование закономерности горения и взрыва водородно-воздушных смесей достигается обрывом цепного характера воспламенения (взамен чисто тепловой теории воспламенения). Таким образом, разработанный в ИСМАН подход использования активных присадок (ингибиторов) в СПВП (системы пожаро-взрыво-предупреждения) открывает новые возможности для более безопасного проведения стендовых испытаний ступеней ракет с увеличенным количеством заправляемого жидкого водорода в топливный бак ДУ и рационального использования водорода в различных областях промышленности и техники.

Эти данные были подтверждены в совместных расчетно-экспериментальных исследованиях ФКП «НИЦ РКП» и ИСМАН, в договорных работах по тематической карточке НИР «Эксперимент-1-6» в 2009-2011 гг. Коэффициент охвата аварийных ситуаций, характеризующий способность современных САЗ обеспечивать выключение ЖРД до момента, когда двигатель начнет разрушаться, при этом должен быть равным не менее 0,8-0.9, т.е. система должна парировать около 80-90 % потенциально возможных отказов при испытаниях.

На стенде В2б 29 декабря 2021 года прошла экспериментальная отработка двигателя РД0146Д1.

Перспективы и новые испытания 2024-2028 г:

1) Разработан технический проект на подготовку стенда ВЗе к испытаниям РБ «КВТК-Двина» с одним двигателем РД-0146 D1 (см. рис.3 и 4) с заправкой уже более 2700 (3300) кг жидкого водорода в топливный бак ДУ с учетом мероприятий по пожарной безопасности этого стенда.
2) В случае необходимости отработки РБ с
двумя двигателями РД-0146D1 с заправкой до 10 т жидкого водорода: то такие испытания можно проводить на стенде ВЗе с ограничением до заправки до 7 т в топливный бак ДУ с принятием дополнительного комплекса мер безопасности и постепенным усложнением программ испытаний. То есть другими словами. Нужна разработка технического проекта и программы на подготовку систем стенда ВЗе (см. рис. 3) с РБ «КВТК-Двина», работающих с двумя двигателями РД-0146D1
3)Для проведения испытаний РБ повышенной грузоподъемности с полной заправкой топливного бака и ступеней PH СТК (
сверхтяжелого класса) с двигателем РД-0150 (более 7 т) целесообразно предусмотреть в планах развития космодромов создание УКСС на космодроме Восточный по аналогии с УКСС на Байконуре (см рис. 5). Другими словами. Нужна рабочая документация на строительство испытательного комплекса неподалеку от стартового комплекса КРК СТК космодрома Восточный. Выше комплекса Площадки 1А КРК Ангара.

Рис. 5. Разрез УКСС на космодроме Байконур. Современная обработка ИИ.
Рис. 5. Разрез УКСС на космодроме Байконур. Современная обработка ИИ.

Источники:

1. Испытания ДУ РКТ. Топливо, технологии, материалы для ДУ РКТ

2. Книги по испытаниям РН

3. Испытание ракетных двигателей больших габаритов РД-0120 РН Энергия.