Убежденных противников ДСП прошу незамедлительно прекратить чтение. Я буду рассказывать о TSS-панелях, инновационном итальянском материале, основу которого составляет — о, ужас! — именно ДСП.
Что такое TSS
TSS расшифровывается как thermo structured surface — термоструктурированная поверхность. Это покрытие из пластика высокого давления — того самого HPL, который применяется для облицовки кухонных столешниц и стеновых панелей, но с более выраженной фактурой.
В то время как столешницам противопоказана рельефная поверхность, потому что будет доставлять неудобства при готовке и уборке, кухонные фасады могут иметь какой угодно рельеф, и TSS — это самое «рельефное» решение. Глубже рельефа TSS-панелей только полноценная фрезеровка.
Термоструктурированное покрытие было изобретено сравнительно недавно, в 2006 году, итальянской компанией Cleaf, производителем инновационных материалов для мебельной промышленности и интерьерного дизайна. С тех пор популярность TSS-панелей постоянно растет, и в 2023 году они появились у Первой мебельной фабрики.
Что внутри TSS-панели
Там ДСП — оно же древесно-стружечная плита. То есть пресловутые «опилки», те самые, которые с гневом отвергают некоторые читатели, у которых, наверное, кухни целиком из массивной доски или как минимум МДФ.
Корпус из МДФ — это очень дорого, корпусов из массива вообще не бывает, не считая кустарных изделий, а в фанере тоже есть формальдегид, как в ДСП.
Однако передовой итальянский производитель Cleaf использует именно ДСП, поскольку современные древесно-стружечные плиты изготавливаются по совершенно другой технологии, нежели старые ДСП, и никакого вреда для здоровья не представляют.
Подробнее о ДСП и ЛДСП можно прочитать здесь:
Отмечу только, что ДСП внутри TSS-панелей Cleaf имеет более высокую плотность, чем ЛДСП от Egger и Kronospan: 700-800 кг/м3 против 660-670 кг/м3. В части эксплуатации разницы от этого никакой, но приятно сознавать, что плотность TSS-панелей фактически такая же, как у МДФ, хотя технически они — ЛДСП.
Так TSS — это ЛДСП?!
Поскольку HPL — это high pressure laminate, то TSS-панели можно называть ламинированным ДСП (ЛДСП). Однако это совсем другой ламинат, нежели у обычного ЛДСП.
Именно поэтому столешницы HPL некорректно называть ламинированными столешницами: это может создавать впечатление, что столешница выполнена из обычного ЛДСП, подобного использованному для корпуса кухни.
У обычного ламинированного ДСП под собственно декоративным слоем, создающим цвет и текстуру, всего один слой крафт-бумаги. У TSS этих слоев много. Пропитанные термоактивным составом слои укладываются один на другой и запрессовываются на древесно-стружечную плиту при высокой температуре и давлении — аж до 150 кг на квадратный сантиметр.
В этих адских условиях жара и сдавливания слои бумаги спекаются, впечатываются в плиту и получается монолитная поверхность. И вот такой монолит толщиной до 1,5 мм уже имеет право называться пластиком. Называть же пластиком обычный ламинат толщиной 0,2 мм у ЛДСП или ЛМДФ — неправильно, хотя многие мебельщики так, увы, делают.
Рельеф vs Синхропора
Толстый слой облицовочного материала позволяет не просто создавать на поверхности плиты текстуру, то есть рисунок, а выдавливать на ней этот рисунок — так глубоко, что образуется видимый рельеф.
В этом заключается еще одно отличие TSS-панелей от ЛДСП с фактурой «синхронная пора», которыми славится Egger: фактура Egger ощущается при прикосновении, тогда как рельеф на панелях Cleaf можно увидеть воочию, даже не дотрагиваясь.
Больше того, у Cleaf есть панели с двойным декором: один рельеф нанесен как бы поверх другого, например, параллельные вертикальные линии поверх текстуры камня или дерева в декорах серии Riga — очень в духе тренда на рейки в интерьере:
Само собой, не все TSS-панели Cleaf имеют настолько ярко выраженную фактуру. Итальянцы производят панели и с более спокойным декором и менее глубоким рельефом. Например, вот такие каменные декоры, которые стоят намного дешевле натурального каменного шпона, а выглядят ничуть не хуже:
И хотя мне очень нравится натуральный каменный шпон, следует признать, что по своим эксплуатационным характеристикам фасады из TSS-панелей превосходят фасады из МДФ с облицовкой каменным шпоном, даже если у последних настоящая каменная кромка, как у кухни ЭТЕРНО:
Да что там: TSS превосходит не только каменный шпон, а вообще любые материалы! Прочнее него для фасадов нет ничего, во всяком случае сопоставимой стоимости, хотя повторюсь, что при должном старании испортить можно что угодно.
Что прочнее TSS? — Керамика. Спойлер: это очень дорого. Еще спойлер: керамика на фасадах очень тонкая, ее можно случайно расколоть.
Получается, что TSS — это идеальный материал?
У TSS-панелей, как и у столешниц HPL, очень прочная поверхность, которая не истирается, не боится высоких температур и бытовой химии, не светлеет со временем под воздействием солнечного света, как древесный шпон, и она стойкая к ударам, в отличие от эмали или ЛДСП.
Для сравнения, ударная прочность обычного ЛДСП составляет ≥20 Ньютонов, а у TSS — 150.
В отличие от фасадов в пленке ПВХ, с фасадами из TSS-панелей можно использовать профиль вместо ручек.
Что важнее всего, при таких отличных механических характеристиках TSS стоит гораздо дешевле, чем шпон и массив, при том что его древесные декоры выглядят даже выразительнее, чем натуральное дерево.
Но как говорилось в знаменитом фильме, у каждого свои недостатки. При всех своих неоспоримых достоинствах, кое в чем TSS кое-кому проигрывает: у него нет способности к восстановлению, как у пластика Fenix NTM и панелей AGT Supramat.
Небольшие повреждения на суперматовых фасадах Fenix и AGT можно загладить — буквально — горячим утюгом. А вот царапины на фасадах Cleaf, если вам удастся их нанести, отремонтировать нельзя. Правда, в отличие от МДФ в эмали, где царапина — это белый шрам на фасаде, на толстом пластике TSS-панелей царапины будут куда менее заметны.
Как делают фасады из TSS-панелей
TSS-панели — это готовый плитный материал с двухсторонней облицовкой. Он поступает на мебельную фабрику огромными листами и распиливается на детали нужного размера, после чего торцы деталей облицовываются кромкой.
И тут снова скажу, что качество кромки важно до чрезвычайности!
В сети полно «обучающих» видео на тему «Как приклеить ABS кромку без станка», «Как закромить ЛДСП руками», «Как приклеить кромку ПВХ в домашних условиях» и прочие «как сделать мебель на коленке». Не надо. Мебель должна изготавливаться на фабрике, а кромка приклеиваться специальным станком.
Исключение — эксклюзивная авторская мебель ручной работы. Но даже здесь отдельные элементы могут заказываться на фабрике.
На Первой мебельной фабрике кромку приклеивает автоматический станок — очень быстро (35 метров кромки за 1 минуту), точно, ровно и герметично. В самом конце я покажу, почему важна герметичность. 😉
Для всех кухонь заказной линейки используется кромка из ABS пластика, лучшая из всех кромок, причем для TSS-панелей Cleaf — оригинальная ABS кромка Cleaf, что гарантирует стопроцентное соответствие декору.
После кромкооблицовки на распашные фасады ставятся петли. Ящичные фасады прикрепляются к ящикам. Фасады устанавливают на корпуса заранее собранных секций — их собирает автоматическая линия. Готовая секция упаковывается в картон и оборачивается полиэтиленовой пленкой. Причем упаковочный процесс выполняется тоже автоматически — для этого есть станок, который аккуратно крутит секцию, наматывая на нее пленку.
…Завораживающее, к слову, зрелище — приходите на экскурсию, чтобы увидеть своими глазами!
Что делают из TSS-панелей?
На Первой мебельной фабрике с фасадами из TSS-панелей Cleaf изготавливаются кухни модели КОДА и шкафы-купе по индивидуальным размерам.
Шкафы, в отличие от кухонь, собираются уже на месте, потому что собранный шкаф большой, его сложно грузить и перевозить, а главное — не поднять потом в квартиру ни на лифте, ни по лестнице.
Помимо кухонь и шкафов, с фасадами TSS Cleaf можно сделать любую мебель для дома, офиса или общественных пространств, например, отелей и ресторанов. Здесь панели Cleaf востребованы особо, потому что обладают антивандальными свойствами, делающими мебель износостойкой и долговечной.
В заключение вернусь к теме герметичности и покажу интересные картинки тем, кто считает, что ДСП разбухает и вообще боится влаги.
Здесь TSS-панели Cleaf использованы для создания мебели и в отделке… 🥁 кают на яхте! Больше того — для ванной комнаты на яхте! Посреди океана! Всё потому что ДСП, загерметизированное правильной кромкой с правильным клеем, воды не боится:
Благодарю, что дочитали и поставили лайк! 👍
Заказать дизайн-проект кухни или любой мебели из TSS Cleaf можно онлайн, но лучше зайти в салон, чтобы лично увидеть и потрогать этот материал. Помните, что цвета и текстуры нужно выбирать только по образцам?
Автор: Полина
Что еще интересного?
📌 Ассортимент, материалы и цены действительны на дату публикации.
📌 Все изображения, использованные в данной публикации, если не указано иное, найдены на сайте pinterest.com и принадлежат их владельцам.