Сталкиваясь с необходимостью решения новой задачи, мы в той или иной степени всегда опираемся на предшествующий опыт. Но и его можно использовать по-разному. Можно просто применять, хорошо зарекомендовавшие себя, удачно найденные для определенных ситуаций приемы работы и технические решения. И тогда в результате будет получена технология изготовления конкретного изделия. Скажем так, того же шестигранного прозрачного купола для нактоуза, но уже из другого материала, к примеру, теперь из дерева. А можно, проанализировав принципы решения иногда непохожих между собою задач, прийти к выработке более универсального подхода, применимого уже к ситуациям в различных областях деятельности. И здесь в качестве примера можно упомянуть прием переноса с помощью бумаги, приклеенных к ней мелких деталей. Прием этот первоначально использовался, как один из элементов техники в разновидности инкрустации – маркетри. Сейчас он широко используется и в судомоделизме при изготовлении некоторых модельных элементов в малых масштабах. Довелось и мне руки приложить к совершенствованию этого направления технологий изготовления деталей для моделей. Для работы с малоразмерными элементами мной ранее был разработан прием, позволяющий существенно упростить работу по монтажу множества мелких деталей. В его основу положена работа с панелями, состоящими из чередующихся в определенной последовательности материалов, таких как деревянные рейки, полоски прозрачного пластика заданной формы, элементы из фольги или проволоки. Все они объединяются в панели тонким слоем бесцветного лака или эпоксидной смолы. Из них в результате раскроя получаются блоки нужной величины и формы, идущие после дополнительной обработки на изготовление готовых изделий. При этом кропотливая работа по подгонке и сборке единичных элементов заменяется раскроем и обработкой предварительно подготовленной панели. Преимущество данного подхода становится очевидным на примере изготовления небольшого деревянного фонарика (его размер без купола 4/4/7 мм), собранного на скорую руку с демонстрационной целью.
Его конструкция состоит из 34 деталей. Внутри имеется полость сечением 2,5 на 2,5 мм. Каждая ячейка остеклена отдельным “стеклом”. Не думаю, чтобы сборка чего-то подобного традиционным способом могла доставить кому-то удовольствие. А так, без ненормативной лексики минут за 30 он лепится из четырех блоков и пары деталей. Подробней о работе с панелями я планирую поговорить в одной из следующих публикаций. А сегодня речь пойдет о традиционном подходе в решении возникающих задач.
В данном случае выбор материала с другими свойствами для изготовления колпака нактоуза, ставит перед моделистом и задачи иного плана, а это, естественно, подталкивает к поиску адекватных приемов работы для их решения. При изготовлении купола из дерева, скорее всего, придется определяться с решением по способу обеспечения желаемой формы будущей детали, а также удержания на своих местах миниатюрных деталей до момента схватывания клея. А до этого всю мелочевку надо еще будет достаточно точно позиционировать по месту, не нарушив при этом положения ранее установленных элементов. Поскольку при столь малых размерах модели даже небольшие отклонения в симметрии элементов негативно скажутся на ее последующем восприятии, в данном случае, как и в большинстве подобных ситуаций (при работе в малых масштабах), основная задача сводится к обеспечению правильной геометрии будущей детали. Упрощению решения сформулированной задачи способствовало бы наличие приспособления для ориентации элементов будущей модели при их расположении в трехмерном пространстве. С учетом сказанного, в качестве стройплощадки для будущих работ выбрана поверхность шестигранной призмы. Поскольку сделать небольшую деревянную, геометрически выверенную призму со сквозным отверстием вдоль оси весьма непросто, в качестве заготовки был использован отрезок карандаша с удаленным сердечником. После соединения противоположных вершин от схождения граней тонкими пропилами (0,3 мм шириной) были получены щелевидные гнезда для временной фиксации граней будущей пирамидки. Вершина, установленной вместо сердечника зубочистки, расположенная на высоте 4,5 мм над поверхностью шестигранника, должна стать ориентиром для обеспечения симметрии собираемой детали.
А дальше все просто. В пропилы на равном расстоянии от центра вставляются небольшие отрезки тонких реек, которые соединяются над острием зубочистки и фиксируются между собой каплей моментального клея. С помощью клея фиксируются и концы реек в пропилах.
Остается замкнуть будущие рамы граней сверху. Для этого между соседними рейками, сходящимися плоскостями у вершины под углом примерно в 60 градусов, вклеиваются небольшие деревянные фрагменты.
После удаления всего лишнего и предварительной обработки получается достаточно прочная заготовка нужной формы.
Затем заготовка готовится к заполнению эпоксидной смолой с помощью шприца через осевой канал.
Для создания полости внутри колпака, на завершающем этапе заполнения заготовки смолой, с помощью шприца в пространство под рейками дозировано вводится небольшое количество воздуха.
Окончательная обработка заготовки выполняется после завершения полимеризации смолы. В процессе придания изделию необходимой формы удобно ориентироваться на элементы деревянного каркаса. Это помогает обеспечить граням одинаковый размер, а куполу в целом правильную форму усеченной пирамиды.
Для увеличения прозрачности граней их необходимо покрыть тонким слоем бесцветного лака для ногтей.
На сегодня все. Подписывайтесь на канал, а я найду еще, что можно будет предложить вашему вниманию. Удачи.
