Обеспечение продовольственной безопасности – одна из главных задач, стоящих перед агропромышленным комплексом. Немаловажную долю в ее решении занимает снабжение населения местными картофелем и овощами.
В этом году посевная площадь сельскохозяйственных культур во всех категориях хозяйств Самарской области составила 2 млн 212 тыс. га. Овощи и картофель расположились на 8,1 тыс. га. По итогам сезона собрано более 114 тыс. тонн второго хлеба и 140 тыс. тонн овощей открытого грунта. Уборочные комбайны уже давно встали на отдых, но работа у овощеводов кипит. Выращенную продукцию нужно сохранить и отгрузить по мере заявок, чтобы на полках в магазинах всегда можно было найти картофель, лук, морковь, капусту, свеклу.
ОТ МОРКОВИ ДО ШПИНАТА
Самарский регион – уникальный по климатическим условиям. Здесь растут овощи, типичные как для южных регионов страны, так и северных широт. Один из крупнейших производителей в Поволжье – ГК «Самарские овощи». На своих производственных базах в селах Ольгино и Песочное Безенчукского района предприятие выращивает картофель, лук, морковь, свеклу, капусту, сельдерей, лук-порей, шпинат, рукколу. В этом году на полях группы компаний уродилось порядка 100 тыс. тонн продукции.
– Мы вплотную работаем с крупными ритейлерами, занимаемся отпуском товара в торговые сети и оптовым покупателям. В день реализуем до 400 тонн овощей, в том числе и в другие регионы страны. Наша задача – обеспечить качество продукции на протяжении всего периода хранения, – рассказывает Сулейман Имашев, специалист контроля качества продукции ГК «Самарские овощи».
Сохранить лук до весны непросто. Он попадает в хранилища вегетативно незрелый, то есть недостаточно сухой. Перед тем, как лук отправится на зимовку, его необходимо принудительно досушить. В помещении важно обеспечить относительную влажность воздуха не более 75%. В овощехранилищах ООО «Скорпион» добиться оптимальных условий помогают климат-контрольные системы. По специальным вентканалам с улицы под давлением нагнетается максимально сухой воздух и выгоняется влажный и теплый. Воздушный поток проходит через всю площадь помещения. Размер одной шахты, или секции, – 27 на 27 метров, высотой 6 метров. В ней помещается 1500 тонн лука. Всего их заполнено 11. Когда принимается решение отгрузить продукцию, устанавливается транспортер-подборщик, и с его помощью овощ загружается в машину. Его доставляют на линию сортировки, где он очищается от лишней шелухи, проходит инспекцию по качеству и упаковывается.
– Заказчик формирует для нас четкие требования – расстановка поддонов, упаковка, навеска, качество корнеплодов, их размер и внешний вид. Если не соблюдать – товар не пройдет приемку. Одно из обязательных условий – обрезка верхнего корешка у луковицы. Указания сетей нас всегда мотивируют лучше работать, повышать качество, – отмечает Алексей Зуйков, начальник производства.
СИДИТ ДЕВИЦА В ТЕМНИЦЕ
Предпродажную подготовку перед отгрузкой проходит каждый овощ, в том числе и морковь. С поля она приехала грязная, с землей. Корнеплоды предстоит тщательно отмыть в несколько этапов, отобрать по размеру, убрать с них остатки ботвы. Все это происходит практически без участия человека, на автоматической ленте-транспортере. Только в конце всей цепочки труженицы зорким взглядом откалибровывают нетоварный продукт, который не заметила автоматика. Разнорабочий Алла Акимова уже восемь лет на предприятии, некондицию замечает молниеносно. Теперь осталось упаковать корнеплоды и сложить их на поддоны для удобной отгрузки.
– Наши складские помещения рассчитаны на максимально возможный объем продукции. В этом году убрано около 30 тыс. тонн моркови. Полученный урожай будем реализовывать до апреля будущего года. За смену на линии подготавливают к продаже около 50 тонн моркови. Но производительность зависит от времени года и качества корнеплодов. Это живой продукт, и ему свойственно естественное старение, увядание. И чем дольше морковь лежит в хранилище, тем больше времени занимает ее калибровка, – рассказывает Алексей Зуйков, начальник производства.
КОРОЛЕВА ОВОЩЕЙ
На производственной базе в ООО «Весна» выращивают капусту. Большую ее часть – рассадным способом. В открытый грунт высаживается уже окрепшее растение со сформированным корнем. Оно уже может противостоять местным сильным ветрам, а кроме того, даст урожай значительно раньше. Хранится капуста в контейнерах. В помещении поддерживается необходимая температура – 0 градусов. В теплое время года, чтобы обеспечить комфортные условия для сохранности кочанов, используются холодильные установки. Овощехранилище рассчитано на 10 тыс. тонн продукции. Но зимует тут только поздний урожай. Ранние сорта, урожай от которых здесь получают уже в августе, убираются и практически сразу отправляются на продажу. Главный ингредиент для щей, как и другие овощи, готовится к отгрузке на сортировочной линии. Здесь много ручного труда.
– Женщины на первом инспекционном столе делают первичный отбор, убирают явную некондицию. После в специальной установке с кочанов воздухом сдуваются верхние листья. На втором инспекционном столе работницы ножом подрубают кочерыжку и убирают оставшиеся плохие листья. В завершении капуста на весах пакуется по сеткам. За смену здесь подготавливают до 40 тонн овоща сетевого качества, то есть первого сорта. Могут подготовить по заявке к отгрузке и второй сорт – это корнеплоды с трещинами или некалибр, – рассказывает Алексей Комков, технический директор производства.
ПРОДЛИТЬ СРОК ХРАНЕНИЯ
В ООО «Весна» реализуют не только свежие овощи. Не первый год здесь занимаются переработкой – сушкой овощей. Для того, чтобы получить килограмм сушеных овощей, требуется 10 килограммов свежих. Объем уменьшается в 10 раз, но все вкусовые и питательные качества сохраняются. Такую продукцию покупатели уже оценили по достоинству. Морковь, свекла, топинамбур для розничной продажи удобно расфасованы по небольшим пакетикам по 200 граммов. Срок годности – полгода. Приобрести сушеный продукт можно на маркетплейсах.
Перед отправкой в сушильные шкафы овощи проходят через инспекционный стол, избавляются от брака, а после отправляются на мойку и нарезку. Эти процессы происходят на автоматических лентах. Нарезку можно варьировать – слайсы, брусочки, кубики – все зависит от заявок. Самая популярная фракция – кубики 5 на 5 мм. За один цикл (примерно за сутки) возможно высушить до 40 тонн свежих овощей. Затем готовую продукцию ждет контроль качества.
– Фотосепаратор отбраковывает и отсеивает пережженные или бракованные кусочки, например, с остатками шкурки, а специальные неодимовые магниты притягивают к себе мельчайшие металлические частицы, которые могли оказаться в продукции после прохождения по лентам. В продажу поступают только отборные сушеные овощи, – поясняет Алексей Комков.
ДЕЛОВОЙ ПОДХОД
Выращивание овощей, как и любой другой культуры, требует ответственного подхода. На базе бывшего кукурузокалибровочного завода группа компаний «Самарские овощи» организовала и оборудовала лабораторию. В ней проводят не только ряд исследований, которые помогают в работе агрономам, но и занимаются селекцией и семеноводством выращиваемых культур, в первую очередь картофеля и лука.
В кабинете агрохимии лаборанты изучают почву с полей хозяйств, входящих в «Самарские овощи», занимаются листовой диагностикой, анализом воды, которой поливают растения. Подобные исследования позволяют агрономам рассчитать дозы удобрений, необходимые для правильного роста и развития растений, подтвердить качество производимой продукции. В кабинете варки биопрепаратов производят вещества на основе живых грибов и бактерий, они в дальнейшем вносятся в почву. Это улучшает ее состав, помогает уберечь растения от болезней и способствует гибели патогенных микроорганизмов. Все семена проходят обязательную проверку на всхожесть и энергию роста – от результатов зависит норма высева. Сейчас в работе семена свеклы, следующая на очереди – морковь.
Сердце лаборатории – отдел семеноводства и селекции. Одна из задач лаборантов – анализ образцов картофеля с полей или теплиц предприятия. В абсолютно стерильных условиях с помощью ПЦР-диагностики или ИФА они исследуют их на содержание вирусов и бактерий. Если в образце обнаруживается патоген, то такой картофель больше не используется в производстве. Здесь же в лаборатории его предстоит оздоровить методом микроклонального размножения и получить в результате семенной материал данного сорта, но уже абсолютно здоровый. Достигнуты первые результаты в селекции.
– Мы зарегистрировали сорт картофеля «юнис». Чтобы его вывести, потребовалось 5 лет. Через два года мы уже получим около 700 тонн семенного материала, супер-суперэлиту. Сначала обеспечим собственные нужды, а позже сможем реализовывать семена. Наш сорт будет отлично чувствовать себя на полях, будет более стойким к болезням, высокоурожайным, лежким, – уверен Алексей Комков. – В дальнейшем планируем вывести собственный сорт лука. Нам помогут белорусские партнеры, у которых есть большой опыт в этом направлении.
Наталья Тиц
Фото Марины Кафтайкиной
