Основное отличие этих двух типов лазерных излучателей в использовании разной активной среды:
- Волоконные лазеры являются твердотельными лазерами, в качестве основы которых используется оптическое волокно, поглощающее исходящий свет от светодиодных модулей накачки и после преобразующее его в лазерное излучение.
- Газовые CO2 лазеры генерируют лазерное излучение благодаря воздействию разряда на газовую смесь, включающую в себя углекислый газ.
Помимо исходной активной среды, у лазеров отличаются длины волн и диаметры лазерного пятна.
Для газового показатель составляет 10,6 мкм, а для волоконного всего 1,06 мкм, что позволяет добиться высокой точности при обработке.
Разница в этих характеристиках является основной причиной различий в воздействии лазеров на один и тот же материал. За счет меньшей длины волны, волоконные маркеры стали более подходящим выбором для резки таких материалов, как медь, латунь и серебро, но менее пригодными для обработки древесных материалов, ткани, стекла и т.д. Связанно это с различиями в поглотительной и светоотражающей способности.
Сокращенная длина волны волоконного лазера также обеспечивает увеличенную скорость обработки металлов и камня, а также получение идеально гладкой поверхности материала. Диаметр лазерного пятна волоконного лазера намного меньше, чем у CO2 лазера, что делает его более сфокусированным.
Обрабатываемые материалы
CO2 станки подходят для резки и гравировки фанеры, МДФ и других древесных материалов, а также кожи, стекла, камня, акрила, пластика и т.д. Волоконный лазер намного качественнее и безопаснее справляется с обработкой металлических материалов - медь, латунь, серебро, алюминий и т.д.
Эксплуатация оборудования
Понятный принцип действия без использования сложной оптической системы зеркал делает использование волоконного лазера более простым по сравнению с CO2 лазером.
Еще один плюс волоконного лазера - это его компактная конструкция, которая может устанавливаться в любом станке с маленьким корпусом. Благодаря простой установке его можно использовать в небольших промышленных центрах, ювелирных мастерских (при изготовлении украшений, нанесении гравировки на поверхность).
При выборе того или иного типа лазерного станка стоит ориентироваться на то, с какими именно материалами вы будете работать, а также на то, с какой целью вы приобретаете станок. Лазерный CO2 станок хорошо подходит для промышленной резки и гравировки органических материалов, а волоконный лазер является более узконаправленным оборудованием для работы по металлу.
#Zareff #ЧПУ #лазерныестанки
