Российские ученые запатентовали метод 3D-печати имплантов и протезов ауксетическими метаматериалами. Данные вещества при растяжении становятся толще. Благодаря необычным свойствам они подходят для нагрузок, которые может испытывать человеческий организм – амортизировать удары и вибрации, снижать риски повреждения костей и суставов.
«Это называется «отрицательный коэффициент Пуассона» – то есть она может как полностью сжиматься, так и полностью растягиваться. Это полезно с той точки зрения, что у вас повышаются усталостные характеристики, ваше изделие может очень долго работать, например, на изгиб и на растяжение», – рассказал Владислав Львов, инженер Научно-образовательного центра биомедицинской инженерии НИТУ МИСИС.
Именно поэтому, по мнению ученого, изделия из этих материалов необходимы в спинальной хирургии. Уже разработана технология по изготовлению кейджей – искусственных имплантов для замены межпозвоночных дисков. Важно, чтобы механические свойства кости, хряща или сустава и вживленного устройства совпадали.
«Сейчас у нас в наработках продукты по прогнозированию его механических свойств. То есть если у нас есть структура – неважно, это ауксетик либо любая другая, с которой вам нравится работать, и вы знаете ее параметры, вы задаете определенную пористость, – вы сможете предусмотреть или рассчитать ее предварительные механические свойства», – отметил Владислав Львов.
Сейчас разработка проходит этапы проверок. Серийное промышленное производство медицинских изделий планируется запустить в 2025 году. Об этом сообщает TV BRICS.
Фото: TV BRICS
Самые актуальные новости стран БРИКС https://tvbrics.com
