Транзисторный радиоприёмник "Космонавт" с 1964 года выпускал радиозавод "Спутник", гор. Молодечно, Минской области. Особенность модели - низковольтное питание, 4,5 В. от 3-х элементов 373 (сегодня R20/373), причём приёмник сохраняет все свои параметры, кроме выходной мощности при снижении напряжения батарей до 2,5 В. Радиоприёмник собран на 8 транзисторах и работает в диапазонах ДВ и СВ.
Корпус реставрируемого экземпляра был в довольно плачевном состоянии с обломанными углами, многочисленными трещинами и другими дефектами. На шкале отсутствовали фрагменты надписей. Оторваны все крепления монтажной платы (См. галерею).
Монтажная плата в хорошем (не паяном) состоянии, но отсутствовали ручка настройки и регулятора громкости, а также наконечник на переключателе диапазонов.
При ремонте электронной части были заменены два электролитических конденсатора, восстановлен контакт в одном месте припайки выходного трансформатора, заменен выключатель на регуляторе громкости и устранены шорохи и трески при его вращении, путем нанесения тонкого слоя графитовой смазки на токопроводящую дорожку.
Ручки регуляторов отлиты из эпоксидной смолы в силиконовую форму (сохранилась от предыдущих проектов) с наполнителем из зубного порошка. Также, из эпоксидной смолы отлит и наконечник на переключатель диапазонов (См. галерею).
Для вклеивания пластиковых заготовок фрагментов корпуса применялся клей на основе дихлорметана, изготовленный путем растворения мелких кусочков пластика. Дихлорметан не так резко пахнет, как дихлорэтан, намного безопаснее, лучше растворяет пластик, быстрее сохнет и, что немаловажно, в несколько раз дешевле.
Для устранения закрытых трещин применялся чистый дихлорметан, так как он легко проникает в трещину, растворяет кромки, при нажиме они склеиваются и быстро сохнут.
После восстановления сколов, подгонки и придания необходимой формы корпусу, а также предварительного ошкуривания, производилась шпаклевка (шпатлевкой для бампера автомобиля) и чистовая доводка под покраску эмалью для пластика.
Для восстановления узлов крепления платы были высверлены отверстия в корпусе, вставлены винты М3 с потайной шляпкой, зафиксированы изнутри гайками и потом шляпки зашпаклеваны под покраску. Поэтому плата крепится гайками на опорные болты, а не наоборот (См. галерею).
Крышка батарейного отсека изготовлена из пластика, гнутьём в тисках с фиксирующими планками вдоль шва и сопутствующим нагревом места гиба феном. Фиксаторы крышки (КБО) в корпусе приемника наклеены тем же клеем из дихлорметана (См. галерею).
Подставка под радиоприемник изготовлена из алюминиевого прутка на кондукторе и покрыта эмалью (См. галерею).
Далее на фотографиях реставрированная шкала и детали корпуса после покраски. Процесс сборки приемника и его окончательный внешний вид.(См. галерею).
