Мы производим и поставляем оборудования для просеивания, транспортировки, дробления сахара. ЛАККК - ООО МЕХАНИЗМЫ.
В этой статье, мы обсудим вопрос производства сахарной пудры, потому что, многие спрашивают нас, как сделать сахарную пудру? Какое оборудование необходимо купить для производства сахарной пудры?
Сахарная пудра - это один из важнейших и незамених компонентов в производстве кондитерских изделий. Сахарная пудра это важный ингредиент, пудрой украшают десерты, ее добавляют, чтобы придать сладкий вкус, из сахарной пудры делают глазурь. В кулинарии без сахарной пудры не обойтись.
Сахарную пудру получают при помощи измельчения сахарного песка. В этом поможет современное оборудование, такое как дробилка мельница сахарной пудры ПД ЛАККК.
Более 15 процентов всего сахара перемалывают в сахарную пудру. Кристаллы сахара при измельчении становятся настолько малыми, что их невозможно рассмотреть, их рамзер 40-80 микрон. Пудра имеет белый цвет, т.к. происходит многократное измельчения кристаллов сахара.
Собственное производство сахарной пудры требует определенных затрат, но они быстро окупятся по причине большого спроса на сахарную пудру. Также необходимо учитывать тот факт, что разница между стоимостью сахара и сахарной пудрой имеет значительный размер.
Помещение для производства пудры.
Надо помнить, важно подобрать для размещения производственного цеха подходящее помещение.
Лучше всего взять в аренду или купить цех, уже подготовленный для пищевого производства. Это связано с тем, что к любому помещению для изготовления пищевых продуктов предъявляются строгие требования. При производстве сахарной пудры неизбежно выделение и скопление мельчайшей сахарной пыли, которая взрывоопасна.
Процесс сушки сахарного песка, сортировки и упаковки готовой продукции являются наиболее опасными в пожарном отношении этапами производства. Стоит пригласить специалистов разрешительных организации Роспотребнадзора и специалистов отвечающих за пожарную безопасность. Эти специалисты будут выдавать разрешение на проведенние деятельности на данном объекте.
Вся разрешительная документация выдается на основании технологического проекта, который разрабатывается проектными организациями.
Технологический проект регулирует следующие вопросы: размещение объекта с соблюдением всех необходимых требований (санитарных, пожарных и т.д.), определение соответствия конструкционных особенностей здания и его месторасположения сфере производственной деятельности, планировка внутреннего пространства, расчет количества энергоносителей, необходимых для производства, количество коммуникационных и инженерных систем, требующихся для работы оборудования, организация труда и передвижения персонала в соответствии с нормами охраны труда и личной гигиены.
Производственное помещение состоит из нескольких зон:
- склад сырья
- рабочий цех - происходит сушка, просеивание и измельчение сахара
- фасовочный цех
- склада готовой продукции,
- места общего пользования, санузлы, помещение для сотрудников.
Условия хранения сахара.
Сахар необходимо хранить в плотных мешках, дощатых или картонных ящиках.
Относительная влажность воздуха на складе не должна превышать 60 процентов (ГОСТ 21-94 «Сахар-песок. Технические условия»).
В том случае, если пол на складе цементный или бетонный, то для кратковременного хранения достаточно закрыть пол брезентом или полиэтиленовой пленкой.
Для долговременного хранения лучше уложить сахар на поддоны.
Склад с деревянным полом устилают брезентом или бумагой в два слоя для предохранения от загрязнения и увлажнения.
Производственный цех должен располагаться в нежилом здании.
Лучше всего подойдет размещение на первом этаже, но при наличии грузовых лифтов возможно и расположение цеха на этажах выше первого.
Для покрытия стен обычно используется глазированная плитка. Она долговечна, соответствует нормам пожарной безопасности, легко очищается. Стены покрываются плиткой минимум на 2,5 метра от пола, остальная часть стены может быть покрашена нетоксичной краской.
Во всех производственных помещениях необходимо наличие естественного освещения. На складе допустимо использование только искусственного света. Искусственное освещение должно быть равномерным. Электрические кабели прокладываются на высоте около 2,5–3 метров, защищаются от температурного и механического повреждения. В помещении располагается рубильник для ручного отключения цеха от электроснабжения и автоматическая система отключения.
Безопасность помещения.
Цех для производства сахарной пудры оснащается системой отопления и приточно-вытяжной вентиляции, необходимой не только для создания санитарно-гигиенических условий, но и для предотвращения образования пожаро- и взрывоопасных концентраций. Рекомендуется использование воздушных систем отопления в отделении сушки сахара, а в помещениях с пылевыделением используются регистры из гладких стальных труб, расположенные на расстоянии не менее 100 мм от стен. Взрывоопасные концентрации пыли могут образовываться в воздуховодах вытяжных систем, сухих пылеуловителях и бункерах уловленной пыли. Концентрация горючих пылей в воздухе не должна превышать 50 процентов НКПРП. Наряду с механической вентиляцией предусматривается общеобменная естественная вытяжка в объеме не менее однократного воздухообмена. В помещениях должна осуществляться мокрая пылеуборка. Сдув пыли сжатым воздухом проводить категорически запрещается. Система общеобменной вентиляции цеха сахарной пудры должна быть оснащена также резервным вентилятором.
Документы необходимые для производства.
Пищевое производство является видом деятельности, на который необходимо получить санитарно-эпидемиологическое заключение. Чтобы оформить заключение, нужно собрать для Роспотребнадзора пакет следующих документов:
- Свидетельство о постановке на учет в налоговом органе.
- Свидетельство о государственной регистрации юридического лица (ОГРН).
- Выписка из единого государственного реестра юридических лиц (ЕГРЮЛ).
- Информационное письмо с указанием кода статистики.
- Договор аренды/субаренды/свидетельство на право собственности помещений заявителя.
- План (экспликация) БТИ.
- Ассортиментный перечень реализуемой (производимой) продукции.
- Проект перепланировки помещений, согласованный с Роспотребнадзором (если была перепланировка объекта).
- Технологический проект, согласованный с Роспотребнадзором.
- План-программа производственного контроля.
- Договор на дезинсекцию и дератизацию.
- Договор на вывоз ТБО
- Договор на стирку спецодежды.
- Договор на утилизацию люминесцентных ламп.
- Договор с медицинским центром на медосмотры сотрудников.
- Договор на очистку и дезинфекцию систем вентиляции и кондиционирования воздуха.
- Журнал учета работ по очистке и дезинфекции систем вентиляции.
- Журнал учета дезинфекционных средств.
- Личные медицинские книжки сотрудников.
Оформление всех необходимых разрешений и заключений потребует знания различных бюрократических тонкостей, поэтому, если позволяет бюджет, можно обратиться за помощью к многочисленным консалтинговым и юридическим организациям, которые предлагают свои услуги во всех регионах страны.
Особенности сахарной пудры и ее влажность.
Большим недостатком сахарной пудры является гигроскопичность – способность поглощать влагу из окружающей среды. Это свойство приводит к образованию корочки и комкованию на поверхности кондитерского изделия. Решить эту проблему может производство термостойкой (термостабильной, нетающей) сахарной пудры, устойчивой к конденсации влаги, выделяющейся из горячих продуктов. Термостойкость пудре придает добавление в процессе производства растительных жиров нелауринового типа. Поскольку наполнитель может сильно повлиять на вкус пудры, следует использовать жиры белого цвета, имеющие нейтральный вкус, не имеющие постороннего привкуса или запаха.
Подготовительный этап производства.
Подготовительная стадия производства – это смешивание сахарного песка с сухими добавками, если это необходимо и последующий размол.
Добавки вводятся в сахар еще до размола, чтобы вещества лучше размешались. Рекомендуется подсушивать сахар перед размолом, так как это обеспечит получение продукта с равномерной степенью дисперсности частиц. Для регулирования степени влажности сахарного песка используются барабанные сушилки. Стоимость данных барабанов начинается от 100-120 тысяч рублей.
Для смешивания подходят гравитационные смесители с лопатками по типу СПН или ОКТО ЛАККК или шнековый просеиватель с функцией смесителя МПС 141 ЛАККК.
Первый этап производства - просеивание сахара на просеивателе сахара.
Перед началом производства сахарной пудры, исходное сырье сахар необходимо просеивать через просеиватель.
Для этого подойдет шнековый просеиватель МПС 141 ЛАККК для сахара с стандартной или увеличенной высотой выгрузки продукта, чтобы подавать сахар сразу в приемный бункер дробилки сахара.
Для тех предпочитает работать на вибрационных просеивателях, имеются модели ЯР-1 ЛАККК и МПС-В ЛАККК, а также бюджетный вариант ПВГ 600 ЛАККК.
Второй этап производства - перемалывание, измельчение и дробление сахара в сахарную пудру.
Сахарную пудру производят в процессе перемалывания очищенного сахара. Дробление сахара происходит при помощи дробилок мельниц для сахара. На данный момент на Российском рынке представлено отграниченное количество оборудования для измельчения сахара в сахарную пудру. Выбор ограничен, поэтому надо подходит к выбору ответственно.
Оборудование, которое мы не рекомендуем использовать.
Мы однозначно не рекомендуем маленькие дробилки по типу Molot (Молот). На нашем машиностроительном предприяти и у наших постоянных Клиентов Мы проводили испытания данной модели и собирали отзывы. Испытания показали невозможность работы на данном оборудование. Этому способсвует низкое качество сборки дробилки мельницы Молот. Большие зазоры в камере дробления, продукт просыпается. Маленькие приемный бункер, необходимо подавать сахар в дробилку Молот порциями 200-300 грамм. Из-за конструктивных особенностей сахарная пудра вылетает через приемную горловину обратно в пространство помещения. Стены, пол, потолок, оборудование покрывается налетом сахарной пудры. Сахарная пудра образует карамельный слой, который застывает. Неоднородность фракции на выходе.
Рабочая модель дробилки для производства сахарной пудры - МД - 10.
Дробилка сахара модели МД 10 ЛАККК это молотковая мельница для изготовления сахарной пудры, разработанная в Советском союзе. Модель МД 10 имеет по-настоящему работоспособную конструкцию, молотки на приводе в корпусе дробления, конструктивные особненности, которые позволяют сахарной пудре не вылетать наружу из приемного бункера. Мельница для сахара МД 10 имеет фактическую производительность порядка 150-200 кг. в час.
Лучшая модель дробилки сахара в диапазоне от 200 до 400 тысяч рублей с НДС - дробилка сахарной пудры ПД ЛАККК.
Лучшей моделью дробилки сахара является модель ПД ЛАККК, в варианте исполнения из пищевой нержавеющей стали, с закрытым бункером или в варианте исполнения с шнековой выгрузкой.
Модель мельницы для сахара ПД ЛАККК обеспечивает все требования Клиента.
Технические преимущества:
Установка мобильная, имеет колеса.
Установка изготовлена из пищевой нержавеющей стали AISI 304.
Установка имеет закрытый бункер внутри для сбора сахарной пудры.
Установка может быть оснащена шнеком для выгрузки продукта в комплекте с холщовым рукавом - это обеспечивает отсутсвтие пыления при выгрузки.
Конструктивные особенности позволяют работать дробилки и не пылить.
Дробилку ПД ЛАККК удобно оснастить просеивателем загрузчиком (с функцией смешивания сыпучих продуктов) сахара МПС 141 ЛАККК, для автоматической подачи и просеивания сахара.
То есть в составе комплекса из просеивателя загрузчика (с функцией смешивания сыпучих продуктов) МПС 141 ЛАККК и дробилки ПД ЛАККК, Клиент выгодно может приобрести оборудование для начала производства сахарной пудры собственными силами.
Состав сахарной пудры и разные способы приготовления.
На данный момент сахарную пудру изготавливают разными способами. При производстве сахарной пудры можно добавить клетчатку сахарного тростника или пищевой древесины в размере 1,6 - 4,5 %. Альтернативный вариант - добавление порошковой инвертазы в количестве 0,1 килограмма на 1,3 килограмма сахарной пудры.
Возможно также введение рисовой муки, но при данном способе необходимо сильное измельчение, так как рисовая мука может придать пудре нежелательный привкус и ощущение комков.
Еще один способ – измельчение сахара влажностью не более 0,10 процентов, разделение пудры на фракции и смешивание с кукурузным крахмалом или картофельным крахмалом влажностью 12-16 процентов в количестве 0,5-2 процента. Разделение на фракции предполагает отделение пудры на фракцию с размером частиц 15-25 кмк, товарную фракцию с размером частиц не более 125 кмк и фракцию с крупными частицами (более 125 кмк). Первую фракцию выводят из процесса, последнюю возвращают на измельчение.
Помимо крахмала рекомендуется добавлении в пудру вещество, содержащее β-фруктофуранозидазу. Для сепарации пудры используется промышленное сито.
В полученную сахарную пудру для придания продукту термостойкости добавляют жировую смесь и интенсивно перемешивают получившуюся массу, чтобы не осталось крупных комков. Эта стадия является наиболее трудоемкой, так как нужно добиться равномерного распределения жира в объеме. На этом этапе получается комковатый продукт серого цвета. Цвет объясняется изменением преломления света в порошке, содержащем жир. Затем происходит окончательный размол, который носит название деагломерации. Благодаря этой процедуре продукт становится белым и сыпучим. Повторное измельчение происходит значительно медленнее, так как смесь стала вязкой. Производительность падает примерно в два раза. Скорость дозирования должна быть снижена. Качество помола на последней стадии определяет общее качество продукта: его сыпучесть, вкус, внешний вид. Привкус жира после повторного измельчения не ощущается.
Дозирование и расфасовка сахарной пудры.
Сахарная пудра, предназначенная для кондитерского производства, фасуется, как правило, в полипропиленовые мешки с полиэтиленовым вкладышем по 20-25 килограмм.
Упаковка для домашней кулинарии вмещает 200-500 грамм пудры.
Для высокоточной фасовки сыпучих, пылящих и мелкодисперсных продуктов используется шнековый дозатор, например FLG или автоматическая фасовочно-упаковочная машина. Стоимость данного оборудования порядка 250-700 тысяч рублей.
Согласно законодательству Российской Федерации на пищевой упаковке должна быть представлена полная информация о продукте на русском языке и, если нужно, на государственных языках субъектов Российской Федерации и родных языках народов Российской Федерации. Допускается дублирование текста на иностранных языках.
Информация должна содержать следующие данные:
- Наименование продукта, при необходимости – с отличительными свойствами. Например, сахарная пудра термостойкая. Использование в наименовании таких слов, как «экологически чистый», «витаминизированный», «лечебный», «диетический» допускается только при указании нормативного документа, подтверждающего указанные свойства компетентными органами.
- Наименование, адрес изготовителя, упаковщика, наименование страны и места происхождения.
- Товарный знак изготовителя (при наличии).
- Масса НЕТТО.
- Состав продукта. Список ингредиентов указывается после заголовка «Состав», после чего перечень представляется в порядке уменьшения массовой доли в рецептуре продукта.
- Пищевая ценность. Содержание питательных веществ указывают как массу углеводов, белков, жиров в 100 граммах продукта. Энергетическую ценность указывают в килокалориях.
- Условия хранения (например, хранить при температуре не выше 40 градусов и относительной влажности воздуха не более 70 процентов).
- Срок годности (для сахарной пудры – 6 месяцев) исчисляют с даты изготовления. Может быть указан таким образом: «годен в течение», «годен до», «употребить до».
- Срок хранения указывают следующим образом: «срок хранения до», «срок хранения в течение».
- Информация о сертификации продукта.
- Другая информация, в том числе рекламная, характеризующая продукт.
В том, случае, если у Вас есть вопросы или Вы хотите, чтобы мы помогли Вам, пожалуйста звоните и пишите, Мы расскажем Вам все что знаем и поможем подобрать оборудование.
Программа поддержки Клиентов ЛАККК:
Наши Специалисты ответят на все Ваши вопросы. Мы гарантируем, что в процессе эксплуатации на протяжении всего срока службы мы готовы оказать Вам поддержки.
Оборудование имеет все необходимые сертификаты и паспорта.
Индивидуальный подход к каждому Партнеру и Проекту:
Пожалуйста звоните, мы ответим на Ваши вопросы.
Предоставим для Вас фотографии, видео, габаритные эскизы и контакты наших Партнеров, которые уже работают на таком оборудовании.
Быстро рассчитаем для Вас стоимости доставки по всей России и передадим в транспортную компанию.
Для наших Партнеров мы предоставим специальные условия, подарки и бонусы.
Машиностроительный завод ЛАККК ООО МЕХАНИЗМЫ
Работаем для всей России, странам СНГ и Европы
Мы всегда рады помочь Вам, звоните прямо сейчас
Работаем с 08.00 до 19.00 пн.-сб.