Магистрант НовГУ, инженер лаборатории «Прототипирования» Станислав Сапельников разрабатывает проект производства пластика для 3D-печати с особым свойством – трудногорючесть.
— Это свойство позволяет материалу не поддерживать горение больше 30 секунд, — рассказал Станислав Сапельников. — В настоящее время полимеры являются универсальными синтетическими материалами со всевозможными свойствами и активно используются во всех отраслях промышленности. Тема проекта относится к аддитивным технологиям (изделие получается методом добавления материала к основе, что позволяет изготавливать принципиально новые и сложные детали, сократив себестоимость изделий, - прим. ред.).
В проекте предполагается разработать технологию производства трудногорючего полимера на основе полипропилена, а также опытный образец трудногорючего филамента на отечественной сырьевой базе. Эти материалы могут быть использованы в 3D-печати по технологии послойного наплавления. Напечатанные изделия, в свою очередь, могут применяться в различных средах и температурах.
— Технология послойного наплавления одна из самых дешевых и доступных в аддитивном производстве и прекрасно подходит для единичного производства и прототипов, — подчеркнул Станислав Сапельников. — Разработка может быть применена в сферах электроники, промышленности, строительства и других. Думаю, наш материал будет интересен, например, в связи с требованиями по пожаробезопасности в учебных заведениях, торговых центрах, в строительстве. Его отличие от аналогов в том, что за основу взят полипропилен, а не ABS или PLA пластики. Основу выбирали ту, которая может производиться в России.
Проект вошел в число победителей III очереди конкурса «Студенческий стартап» федерального проекта «Платформа университетского технологического предпринимательства». Он получит грант в размере 1 миллиона рублей. На данный момент проект находится на стадии закупки расходных материалов и оборудования.