На этих фотографиях показан процесс сборки рыхлителя для корчевания. На первой их них хорошо видны фаски (разделка кромок), выполненные с двух сторон по контурам стыков зубьев со стрежнем основания.
Данные технологические элементы снижают объём наплавленного (выступающего на поверхности) металла и повышают качество сварных соединений. Для предотвращения излишних деформаций при сборке изделия мы скрепляем детали специальными планками, которые вы также можете видеть на представленных фотографиях.
Завершает процесс изготовления операция зачистки сварных швов, которая позволяет удалить шлак и снять внутренние напряжения. После её окончания мы проводим проверку присоединительных и габаритных размеров рыхлителя для корчевания и качества его сварных соединений.
Друзья, подписывайтесь на наш ютюб-канал, здесь мы ведем видеоуроки по сборке и ремонту навесного оборудования!