Ростсельмаш, крупнейший российский производитель сельхозтехники, предлагает широкую линейку машин разного назначения, предназначенных как для крупных агропредприятий, так и для малых фермерских хозяйств. Одних только зерноуборочных комбайнов выпускается семь моделей 3-8 классов производительности. Из всей линейки ЗУК стоит отметить две младшие модели, которые наилучшим образом подходят для хозяйств с небольшими площадями возделывания, а также для невысоких урожайностей. Речь о комбайнах NOVA и VECTOR 410. Они сочетают в себе хорошие показатели производительности, низкие затраты на эксплуатацию и оптимальное соотношение цены и качества.
NOVA, современный вариант легендарной "Нивы" СК-5, благодаря своей компактности и маневренности является незаменимым для эффективной работы на небольших, сложноконтурных полях. Весомым дополнением для работы на местности с неровным рельефом является высокий дорожный просвет – 500 мм. Но и это еще не всё: с 2024 года Ростсельмаш предлагает новую опцию – полный привод.
Оснащенный ярославским рядным 4-цилиндровым дизельным двигателем ЯМЗ-534 мощностью 180 л.с. комбайн обеспечивает производительность до 10 т/ч и способен убрать в сезон до 700 га. Мощности мотора будет достаточно, чтобы работать в версии 4х4.
Высокой производительности способствует молотильно-сепарирующее устройство. Классическая однобарабанная молотилка с молотильным барабаном диаметром 600 мм позволяет бережно и эффективно выполнять обмолот (даже тонкослойный), при этом имеет довольно простую конструкцию. А особая схема двухсекционной деки вкупе с большим охватом обеспечивает наибольшую площадь подбарабанья среди комбайнов данного класса (0,93 кв. м). Лучшей в своем классе является и двухрешетная система очистки с большой площадью (3,59 кв. м). За тщательную сепарацию зерна из вороха отвечает эффективный 4-клавишный соломотряс. В системе очистки используется 6-лопастной регулируемый с пульта управления вентилятор очистки, обороты которого отображаются на информационной панели.
Большой типоразмер адаптеров расширяет возможности применения. Специально для комбайна NOVA разработана облегченная серия зерновых жаток POWER STREAM в четырех вариантах – от 4 до 7 м. Несмотря на уменьшенную массу, жатки обеспечивают качественный срез, низкие потери и равномерную подачу массы в любых условиях.
Установленный на NOVA 4900-литровый бункер является наиболее оптимальным для комбайнов данного класса. Высокоскоростное выгрузное устройство позволяет произвести выгрузку не более чем за 2 минуты. В зависимости от типа и влажности убираемых культур можно регулировать скорость выгрузки с помощью настраиваемых жалюзи внутри бункера. Специально подобранные углы наклона стенок бункера не позволят зависнуть при выгрузке даже влажному зерну.
Несмотря на то, что комбайн NOVA является самым бюджетным в серии, ему полагается двухместная комфортабельная кабина Comfort Cab с информационно-голосовой системой Adviser II. В базовой комплектации имеется кондиционер, отопитель, холодильная камера, аудиоподготовка. Система Adviser II непрерывно отслеживает процесс обмолота и работу механизмов комбайна.
Для удобства ТО все регулярно обслуживаемые узлы и точки смазки сгруппированы и расположены в непосредственном доступе. Благодаря такому расположению ежесменное техобслуживание требуется не более 10 минут. Незаменимым помощником при ежесменном ТО является воздушный компрессор с ресивером 100 л.
VECTOR 410 представляет собой более мощный и производительный вариант в линейке бюджетных комбайнов. Эта проверенная временем модель, лидирующая на рынке уже 20 лет, способна за сезон обработать свыше 750 га. Средняя производительность машины составляет 12 т/ч.
Установленный на комбайне классический ярославский V-образный дизель ЯМЗ-236 мощностью 210 л.с. способен обеспечить не только высокую производительность уборки зерновых, но и хорошие ходовые качества. Кстати, с 2024 года VECTOR тоже предлагается в модификации с полным приводом. Для версии 4WD на задний мост устанавливают более широкие шины – 480/70R24. Вариант 4х4 будет незаменим при высокой влажности почвы.
Еще одно новшество: с этого года завод стал устанавливать прицепное устройство в базовой комплектации.
Стоит сказать и о преимуществах, проверенных временем. Сюда нужно отнести производительный соломотряс с большой площадью сепарации. Молотильно-сепарирующее устройство с современной однобарабанной системой обмолота характеризуется надежностью, высокой пропускной способностью и бережной сепарацией, отвечающей самым высоким требованиям к качеству зерна. Добавлю, что не каждая многобарабанная система способна выдать такие результаты. Система роторного домолота мягко домолачивает оставшиеся колоски за счет меньшего количества ударов и трения.
Для очистки вороха применена эффективная двухрешетная система очистки с большой площадью решет (3,59 кв. м). В системе очистки используется 6-лопастной вентилятор, частоту вращения которого можно регулировать из кабины.
Увеличенная длина наклонной камеры на комбайне VECTOR 410 улучшает обзор оператора при навеске жатки с тележки, а также в процессе среза стеблей. Конструкция позволяет достаточно быстро переходить на уборку кукурузы, а повышенная грузоподъемность – работать даже с 8-рядковыми кукурузными адаптерами.
У комбайна вместительный, 6000-литровый, бункер, с датчиками наполнения и большим смотровым окном. Гидропульсаторы для выгрузки влажного зерна в бункере позволяют сократить время выгрузки в самых сложных условиях. Разгрузить бункер можно всего за 2 минуты.
Что касается условий работы механизатора и удобства проведения ежесменного ТО, то у VECTOR’а с этим тоже все в порядке. На комбайне установлена двухместная комфортабельная кабина Comfort Cab с информационно‑голосовой системой Adviser II.
Не забыть о важном!
Непременным условием долгой и бесперебойной работы комбайна является полное соблюдение всех требований по техническому обслуживанию. Это касается и постановки машины на зимнее хранение и подготовки ее к уборочной. Поэтому, при подготовке комбайна к новому сезону необходимо провести весь комплекс работ по осмотру, техническому обслуживанию и ремонту. А именно:
– Освободить защитные устройства и заслонки;
– Проверить уровень масла в дизельном двигателе;
– Проверить уровень охлаждающей жидкости дизельного двигателя;
– Проверить хомутики шлангов охлаждающей воды и шлангов всасывания воздуха; – Проверить состояние шин;
– Установить колеса;
– Проверить моменты затяжки колес, при необходимости откорректировать;
– Проверить давление воздуха в шинах, при необходимости откорректировать;
– Проверить уровень масла во всех редукторах и в случае необходимости дозаправить;
– Проверить уровень тормозной жидкости и в случае необходимости дозаправить;
– Проверить функцию торможения;
– Проверить натяжение всех приводов и при необходимости настроить;
– Проверить натяжение транспортеров наклонной камеры, при необходимости отрегулировать;
– Проверить уровень масла в гидросистеме;
– Проверить герметичность гидравлической системы;
– Отрегулировать датчики заполнения зернового бункера;
– Проверить звуковой сигнал заднего хода, в случае необходимости подключить;
– Установить электрооборудование;
– Установить огнетушитель;
– Выполнить базовую настройку подбарабанья;
– Выполнить все действия согласно контрольному перечню «Монтаж адаптера».
При подготовке комбайна к работе следует проверить:
– Затяжку всех гаек и стопорных винтов;
– Крепление корпусов подшипников и деталей на валах с большим числом оборотов (барабан, вентилятор, главный контрпривод, битер);
– Натяжение ременных и цепных передач;
– Правильность установки механизма регулирования зазоров молотильного агрегата, механизма регулирования оборотов барабана, механизма регулирования вариатора оборотов вентилятора очистки, механизма регулирования открытия жалюзи решет, механизма включения выгрузного шнека, установку сигнализаторов бункера, зернового и колосового шнеков соломотряса;
– Правильность установки и надежность уплотнений;
– Положение уплотняющего щитка и ременных отливов в рамке наклонной камеры;
– Соединение корпуса наклонной камеры с молотильным агрегатом;
– Состояние крышек люков молотильного агрегата, наклонной камеры, зернового и колосового элеваторов, выгрузного шнека, домолачивающего устройства.
Весь перечень работ можно выполнить как своими руками, так и обратившись в сервисный центр, заранее заказав услугу «Постановка/снятие с зимнего хранения, подготовка комбайна к работе». Специалисты приедут и продефектуют технику, заменят необходимые узлы и детали после дефектовки; сделают сезонное ТО; подготовят и настроят комбайн к работе. Такую услугу возможно заказывать как на гарантийном, так и постгарантийном обслуживании техники.
_______________________________________
Реклама, ООО КЗ "Ростсельмаш", erid: 2VtzqvCcbti