На нашем предприятии освоен выпуск оптоволоконного кабеля.
В 2024 году при участии представителей многих подразделений в сжатые сроки была освоена новая для предприятия продукция, образовано производство волоконно-оптического кабеля (ВОК), цех 10.
Появлению нового производства предшествовало составление технико-экономического обоснования, на основе которого были приняты конкретные решения о том, какая номенклатура будет осваиваться в первую очередь, какое оборудование необходимо приобрести, чему и как обучать персонал.
После того, как было выбрано оптимальное место расположения цеха и сформирована группа запуска ВОК, к работе приступили сотрудники служб технической дирекции. Объект стал приоритетным для строителей. Было проведено обследование технического состояния конструкций существующего здания, разработан проект с учетом требований технологии выпуска ВОК. Внутри корпуса появились встроенные помещения с определенными характеристиками, а сам цех был увеличен на один пролет. В ходе подготовки к монтажу оборудования к каждой линии были подведены инженерные сети. В здании полностью заменены системы водоснабжения, канализации, внутреннего водостока, смонтирована общеобменная и производственная вентиляция, системы электроснабжения. Учтены все требования пожарной безопасности.
На новом цехе впервые были отработаны современные технологии, которые в дальнейшем могут применяться на других заводских объектах. В частности, в цехе 10 выполнены наливные непылящие полы из полимерного эпоксидного износостойкого покрытия. При ремонте кровли использован материал нового поколения Контролит, в процессе эксплуатации которого инженеры ОКСиР смогут проводить сверхточную инструментальную диагностику герметичности гидроизоляционного ковра. Выполнен утепленный вентилируемый навесной фасад, заменены заполнения дверных и оконных проемов, ворот. Итогом работ стало здание, соответствующее современным нормам безопасности и энергоэффективности, тепловые потери в котором сведены к минимуму. Все было подготовлено к запуску технологического процесса.
В качестве пилотных позиций номенклатуры были выбраны самонесущие подвесные кабели, кабели для прокладки в каналах кабельной канализации, а также кабели для задувки в защитные полиэтиленовые трубы.
Ответственной задачей стал выбор оборудования от надежного производителя. После монтажа к пусконаладочным работам приступили представители фирмы-изготовителя. Одновременно наладчики обучили опрессовщиков и скрутчиков, для этого в цех перевели опытных рабочих из других подразделений. Они заинтересовались перспективами универсализации, быстро переняли необходимые навыки и теперь готовы обучать товарищей нюансам заправки, запуска и наладки. Руководители цеха, технологи, специалисты ОТК и ЦЗЛ также внимательно следили за пусконаладкой. Предварительно для ИТР было организовано обучение по темам, связанным с производством, контролем, испытаниями новой продукции.
Операционный контроль после каждого этапа выпуска ВОК осуществляют контролеры ОТК. Если показатели коэффициента затухания соответствуют заданным, полуфабрикат допускается до следующей операции. Всего их четыре: нанесение на волокно цветовой идентификации, изготовление модулей с разным количеством волокон, SZ-скрутка модулей, наложение оболочки, совмещенное с процессом наложения стальной гофрированной ленты либо нитей, которые используются в качестве силового распределенного элемента. Оборудование по всей цепочке изготовления и испытания кабеля размещено оптимально. Учтены и требования охраны труда.
Испытания готовой продукции проводятся в лаборатории, оснащенной необходимыми измерительными и испытательными приборами. Сотрудники ЦЗЛ и ОТК самостоятельно проводят периодические, квалификационные, приемосдаточные испытания.
Всем, кто впервые видит цех 10, кажутся непривычными принципиально иные требования к культуре производства, методы испытаний. Да и сам кабель без алюминиевой и медной жилы порой удивляет даже тех наших коллег, кто знает, что информацию в оптоволокне несет не металл, а луч света. Но все больше сотрудников знакомятся с новыми изделиями, аббревиатура ВОК активно входит в профессиональный лексикон.
Конечно, рано говорить о том, что все вопросы выпуска оптоволоконного кабеля уже решены. Работа продолжается. Производство и персонал нацелены на развитие, освоение новых маркоразмеров, применение материалов разных производителей.
В очередной раз с гордостью констатируем, что команде специалистов «Камского кабеля» по плечу решение самых сложных задач. В короткий срок с нуля было освоено производство совершенно новой для нашего предприятия номенклатуры, которой предстоит занять свою нишу на рынке.
К конкурентным преимуществам волоконно-оптического кабеля марки «Камкабель» можно отнести тщательно проведенный анализ рынка; применение современных технологий и материалов; качество, соответствующее отраслевым и мировым стандартам; оптимальную ценовую стратегию; эффективную стратегию маркетинга и продвижения.
На российском телекоммуникационном рынке появился новый участник с хорошо знакомым именем. «Камский кабель» как производитель волоконно-оптического кабеля имеет все шансы на успех, и каждый сотрудник компании заинтересован в развитии этого инновационного направления.
Анастасия МЕРКУШИНА