Найти в Дзене
QualityNews

Кейс «Автоматизация контроля попадания инородных предметов с использованием Quality CHECK»

Предприятие по производству мяса птицы, столкнувшееся с проблемами контроля попадания инородных предметов в продукцию. Основная цель внедрения Quality CHECK заключалась в автоматизации учета данных, связанных с осмотром оборудования и подготовкой сырья, чтобы исключить инородные включения и минимизировать убытки. Проблемные ситуации на предприятии до внедрения: - Попадание инородных предметов в фарш (фрагменты от ножа для измельчения мяса) - Утилизация продукции и финансовый ущерб - Репутационные издержки - Проблемы при прохождении аудитов Причины: - Отсутствие записей по осмотру оборудования и его подготовке к работе - Не выстроенная система управления несоответствиями Итог: Утилизировано 7 тонн фарша, убыток составил более 5 млн рублей. Внедрение Quality CHECK позволило: - Четко выстроить процессы контроля осмотра оборудования перед началом работы - Создать систему уведомлений о нарушении целостности оборудования - Разработать процедуру оперативной реакции и предупреждения проблемных

Предприятие по производству мяса птицы, столкнувшееся с проблемами контроля попадания инородных предметов в продукцию. Основная цель внедрения Quality CHECK заключалась в автоматизации учета данных, связанных с осмотром оборудования и подготовкой сырья, чтобы исключить инородные включения и минимизировать убытки.

Проблемные ситуации на предприятии до внедрения:

- Попадание инородных предметов в фарш (фрагменты от ножа для измельчения мяса)

- Утилизация продукции и финансовый ущерб

- Репутационные издержки

- Проблемы при прохождении аудитов

Причины:

- Отсутствие записей по осмотру оборудования и его подготовке к работе

- Не выстроенная система управления несоответствиями

Итог:

Утилизировано 7 тонн фарша, убыток составил более 5 млн рублей.

Внедрение Quality CHECK позволило:

- Четко выстроить процессы контроля осмотра оборудования перед началом работы

- Создать систему уведомлений о нарушении целостности оборудования

- Разработать процедуру оперативной реакции и предупреждения проблемных ситуаций, связанных с контролем за попаданием инородных предметов

Как происходило внедрение:

- Проведен аудит существующих процессов

- Сформированы электронные журналы для фиксации регулярного осмотра оборудования и сырья

- Сформированы напоминания и уведомления для своевременного контроля за процессами

- Сотрудники (технологи, инженер, контролеры качества) обучены работе с системой.

- Срок внедрения составил 3 недели.

Результаты и достижения

- Сформирована система управления несоответствиями

- Определены реперные точки, по которым регулярно проводится процедура проверки работоспособности оборудования и его безопасности

- Устранены задержки и несоответствия в фиксации контрольных данных

- Минимизированы риски попадания инородных предметов в продукцию.

- Исключены замечания на внутренних и внешних аудитах

Отзывы

«При внедрении Quality CHECK мы наглядно увидели, что наша система управления несоответствиями не работает. Точнее, ее по сути, и не было, а были лишь попытки решать конкретные проблемы без устранения корневой причины. Поэтому с использованием Приложения мы предприняли реальные действия, которые максимально исключили риск попадания инородной продукции в сырье. Так же Quality CHECK оказался очень полезен для обслуживания оборудования - мы внесли в Приложение все гиперссылки с «АРШИНА» по каждой единице оборудования. Это очень удобно как для наших технических специалистов, так и для аудиторов - все данные всегда под рукой. Плюс еще и установили напоминания о том, когда и какую поверку надо проводить».