Производство молочных продуктов, столкнувшееся с масштабными убытками из-за отсутствия контроля температуры и влажности в камерах хранения сырья и готовой продукции. Основная задача внедрения Quality CHECK заключалась в автоматизации мониторинга температуры, исключении порчи продукции и снижении убытков.
Проблемные ситуации на предприятии до внедрения:
- Контроль температуры и влажности «вручную», как следствие - несвоевременная фиксация данных и порча сырья и продукции
- Убытки из-за списания сырья и продукции
- Замечания на внешних и внутренних аудитах
- Снижение доверия клиентов и репутационные риски
Причины:
Отсутствие своевременных и точных записей о температуре и влажности в камерах хранения сырья
Итог:
Утилизировано 10 тонн сырья, ущерб составил более 12 млн рублей
Внедрение Quality CHECK позволило:
- Автоматизировать процесс мониторинга температуры и влажности в камерах хранения
- Получать уведомления о нарушениях температурного режима в режиме реального времени
- Фиксировать все нарушения в моменте и моментально их исправлять
Процесс внедрения:
- Проведен аудит камер хранения и процессов контроля температуры и влажности
- Сформированы электронные журналы мониторинга контроля температуры и влажности
- Установлены оповещения о критических отклонениях показателей температуры и влажности
- Сотрудники (кладовщики, контролеры качества) обучены работе с системой
- Срок внедрения составил менее 3 недель
Результаты и достижения
- Исключены ошибки и задержки в фиксации данных
- Сформирована система своевременного автоматического реагирования на нарушения температурного и влажностного режимов в реальном времени
- Исключение порчи сырья и продукции
Отзывы
«Все датчики контроля температуры и влажности синхронизированы с Quality CHECK. Теперь, если где-то меняются данные, система присылает автоматические уведомления сразу всем ответственным сотрудникам, и тем, кто их контролирует. Также нам стало легче проходить аудиты в части обслуживания технологического оборудования - все данные о нем также занесены в Quality CHECK и доступны аудитору в любой момент.
Еще коллеги порекомендовали нам в связи с нашей спецификой (молочное производство) ввести рискориентированный подход к сырью (молоку). Поэтому мы разработали и внесли в Quality CHECK программу контроля за сырьем. Теперь, когда аудиторы спрашивают подтверждение качества сырья, мы показываем все наши исследования, периодичность и так далее. И вопросов к качеству сырья и нашему поставщику не возникает».