Найти в Дзене
QualityNews

Кейс «Устранение проблем качества на производстве мясных полуфабрикатов и колбасных изделий с использованием Quality CHECK»

Предприятие мясоперерабатывающей промышленности, столкнувшееся с серьезными проблемами безопасности и качества продукции из-за отсутствия контроля данных при мойке оборудования и обработке упаковочных материалов. Основная цель внедрения Quality CHECK — устранение причин контаминации продукции и исключение финансовых потерь. Проблемные ситуации на предприятии до внедрения: - Контаминация продукции моющими средствами - Потеря доверия клиентов из-за нестабильного качества продукции - Замечания на внешних и внутренних аудитах - Значительные финансовые потери из-за порчи продукции - Некорректный «ручной» контроль, отсутствие своевременной реакции и повторение ошибок Причины: - Некорректная или некачественная мойка оборудования и производственных линий - Отсутствие данных о проверке качества мойки оборудования - Отсутствие данных о проверке качества мойки оболочки Итог: Утилизация более 30 тонн продукции, убыток составил более 30 млн рублей. Внедрение Quality CHECK позволило: - Автоматизиров

Предприятие мясоперерабатывающей промышленности, столкнувшееся с серьезными проблемами безопасности и качества продукции из-за отсутствия контроля данных при мойке оборудования и обработке упаковочных материалов. Основная цель внедрения Quality CHECK — устранение причин контаминации продукции и исключение финансовых потерь.

Проблемные ситуации на предприятии до внедрения:

- Контаминация продукции моющими средствами

- Потеря доверия клиентов из-за нестабильного качества продукции

- Замечания на внешних и внутренних аудитах

- Значительные финансовые потери из-за порчи продукции

- Некорректный «ручной» контроль, отсутствие своевременной реакции и повторение ошибок

Причины:

- Некорректная или некачественная мойка оборудования и производственных линий

- Отсутствие данных о проверке качества мойки оборудования

- Отсутствие данных о проверке качества мойки оболочки

Итог:

Утилизация более 30 тонн продукции, убыток составил более 30 млн рублей.

Внедрение Quality CHECK позволило:

- Автоматизировать контроль мойки оборудования и проверки данных с помощью QR-кодов

- Получать пуш-уведомления о необходимости повторной мойки оборудования или обработки оболочек

- Фиксировать и анализировать процессы мойки

Процесс внедрения:

- Проведен аудит слабых мест на производстве.

- Сформированы автоматические журналы контроля мойки

- Обучены ключевые сотрудники (контролеры качества, работники производственных линий)

- Срок внедрения составил 3 недели

Результаты и достижения

- Устранен человеческий фактор при контроле мойки за счет полной автоматизации процесса

- Исключение контаминации продукции химическими средствами

- Снижение затрат на утилизацию продукции

- Исключение замечаний на внутренних и внешних аудитах

- Возврат доверия клиентов

Отзывы

«Благодаря Quality CHECK нам удалось исключить ошибки и повысить стабильность качества продукции. Мы легко прошли аудит и стали поставщиками продукции в крупную торговую сеть. Приложение позволяет нам контролировать все этапы производства, что свело практически к нулю возможность убытков и списаний некачественной продукции».