Найти в Дзене
QualityNews

Кейс «Автоматизация санитарных процедур на пищевом производстве с использованием Quality CHECK»

Предприятие пищевой промышленности, производящее мясные полуфабрикаты и продукты из птицы, столкнулось с серьезными проблемами из-за отсутствия контроля санитарных процедур. Основной задачей внедрения Quality CHECK стало обеспечение соответствия санитарным нормам и предотвращение убытков, вызванных контаминацией продукции. Проблемные ситуации на предприятии до внедрения: - Контаминация фарша смазкой - Списание продукции - Трудности при прохождении аудитов Причины: Отсутствие записей о проверке оборудования, времени смазки оборудования и количестве использованной смазки Итог: Утилизировано 22 тонны продукции, убыток составил более 21 млн рублей. Внедрение Quality CHECK позволило: - Провести полный аудит санитарных процедур на производстве - Сформировать необходимые санитарные журналы в соответствии со спецификой производства - Автоматизировать учет санитарных процедур (контроль времени и объема используемой смазки, состояния техники после необходимых технических процедур за счет регуляр

Предприятие пищевой промышленности, производящее мясные полуфабрикаты и продукты из птицы, столкнулось с серьезными проблемами из-за отсутствия контроля санитарных процедур. Основной задачей внедрения Quality CHECK стало обеспечение соответствия санитарным нормам и предотвращение убытков, вызванных контаминацией продукции.

Проблемные ситуации на предприятии до внедрения:

- Контаминация фарша смазкой

- Списание продукции

- Трудности при прохождении аудитов

Причины:

Отсутствие записей о проверке оборудования, времени смазки оборудования и количестве использованной смазки

Итог:

Утилизировано 22 тонны продукции, убыток составил более 21 млн рублей.

Внедрение Quality CHECK позволило:

- Провести полный аудит санитарных процедур на производстве

- Сформировать необходимые санитарные журналы в соответствии со спецификой производства

- Автоматизировать учет санитарных процедур (контроль времени и объема используемой смазки, состояния техники после необходимых технических процедур за счет регулярных автоматических уведомлений и напоминаний)

- Сотрудники (контролеры качества, инженеры, технологи) прошли обучение по работе с системой

- Срок внедрения составил 3 недели.

Результаты и достижения

- Полная автоматизация санитарных процедур и контроль за их выполнением

- Исключение ошибок, приводивших к контаминации продукции смазочными материалами

- Предотвращение замечаний на внутренних и внешних аудитах

- Время на заполнение  журналов генеральных уборок сокращено на 90%

Отзывы

«Мы выстроили реально работающую систему по контролю за всеми санитарными процедурами. Но, оказывается, это не предел - платформа Quality CHECK может быть использована на всех этапах производства, поэтому сейчас мы разрабатываем программу внедрения приложения на всех остальных этапах - начиная от приемки сырья до хранения и транспортировки  продукции. Удивительно, как одна программа может быть такой универсальной и полезной».