Переработка шин — это сложный процесс, требующий мощного и надежного оборудования. Мы гордимся тем, что смогли восстановить самый мощный шредер для переработки шин, который сегодня используется на нашем собственном заводе. Этот проект стал для нас не только вызовом, но и возможностью продемонстрировать наши технические возможности и опыт. Более того, мы готовы предложить подобное оборудование другим компаниям, работающим в сфере переработки шин и промышленных отходов.
История проекта
Шредер, о котором идет речь, — это настоящее технологическое чудо, способное перерабатывать огромные объемы шин различных размеров, от легковых до грузовых. Однако время и интенсивная эксплуатация сказались на его состоянии. Оборудование нуждалось в серьезном ремонте и модернизации, чтобы вернуть былую мощь и даже выйти на новый уровень производительности.
Мы приняли решение полностью восстановить этот агрегат, не только устранив износ, но и улучшив его конструкцию. Благодаря нашим усилиям, шредер снова в строю — с обновленными компонентами, повышенной производительностью и готовностью к работе на самых сложных задачах.
Этапы восстановления
Восстановление шредера включало в себя несколько ключевых этапов:
Детальная диагностика. Мы провели полное обследование оборудования, выявив слабые места, изношенные детали и возможности для модернизации.
Замена компонентов. Были заменены основные узлы и механизмы, включая режущие ножи, валы и элементы привода. Для этого мы использовали материалы и детали самого высокого качества.
Модернизация систем управления. Мы интегрировали современную систему управления, которая позволяет точно настраивать работу шредера, повышая его эффективность и безопасность.
Тестирование и наладка. После восстановления оборудование прошло серию испытаний, чтобы убедиться в его надежности и соответствию всем стандартам.
Результаты
Сегодня восстановленный шредер успешно работает на нашем заводе, перерабатывая тонны шин каждый день. Благодаря внедренным улучшениям он стал еще более производительным и надежным. Мы уверены в его возможностях и готовы использовать его на протяжении многих лет для решения задач по переработке.
Преимущества высокопроизводительного оборудования
Наш подход ориентирован на максимальную эффективность. Вместо применения отдельных станков, таких как извлекатели бортового кольца, мы используем мощные шредеры с производительностью до 3 тонн в час. Это не только снижает количество необходимого оборудования и рабочей силы, но и делает процесс переработки более надежным.
Ключевые особенности наших шредеров:
- Самовосстанавливающиеся ножи. Они не требуют замены, что существенно снижает эксплуатационные расходы.
- Модернизированное дисковое сито. Позволяет возвращать крупную фракцию в камеру измельчения, обеспечивая оптимальное дробление.
- Выносливость и надежность. Оборудование работает даже в суровых климатических условиях, без простоев.
Успешный пример восстановления
Мы восстановили шредер с двумя двигателями мощностью по 75 кВт, камерой измельчения размером 1000x1500 мм и общей массой 22 тонны. Оборудование, изначально произведенное в Германии, было полностью модернизировано и оснащено дополнительным механизмом — сменной кассетой с запасом прочности на 4000 тонн шин.
Стоимость нового шредера аналогичного уровня составляет около 400 000 евро. Однако за счет восстановления бывшего в употреблении агрегата нам удалось сократить затраты практически вдвое, предоставив при этом гарантию качества.
Готовность к сотрудничеству
Наш опыт в восстановлении и модернизации оборудования позволяет нам предлагать аналогичные решения другим компаниям. Если ваш бизнес связан с переработкой шин или промышленных отходов, мы готовы:
- Поставить шредер аналогичной мощности;
- Произвести настройку и запуск оборудования на вашей площадке;
- Предоставить консультации по интеграции шредера в ваш производственный процесс.
Мы понимаем, что каждая компания сталкивается с уникальными задачами, поэтому предлагаем индивидуальный подход и технические решения, полностью адаптированные под ваши потребности.
Полное видео: https://dzen.ru/video/watch/675bfb6d4678c57f4db44637
