Добавить в корзинуПозвонить
Найти в Дзене
Клеверенс

Как ‎Лента полностью исключила ошибки при маркировке товара из Китая

Публикуем бизнес-секреты крупнейшего российского ритейлера, которые вы не найдете в публичном доступе. «Лента» – ведущий ритейлер в России, специализирующийся на продуктах питания и товарах повседневного спроса. Работа с маркированными товарами для сотрудников «Ленты» уже давно превратилась в несложную рутину. «Лента» реализует иностранные товары, и должна самостоятельно контролировать их маркировку. На первый взгляд, задача выглядит легкой. Заказали коды маркировки, скинули зарубежному поставщику. Тот оклеил продукцию и отправил товар в РФ. На таможне пробили коды Data Matrix и пропустили товар дальше. Остается только принять продукцию на складе и распределить по магазинам. Всё становится в разы сложнее, если заниматься всем вышеперечисленным вручную. А именно так и происходило с китайскими поставщиками. Автоматизировать процесс было невозможно — подходящего для этой задачи софта просто не существовало. Ручная маркировка тянулась неделями, поставки задерживались, обе стороны сделки
Оглавление

Публикуем бизнес-секреты крупнейшего российского ритейлера, которые вы не найдете в публичном доступе.

«Лента» – ведущий ритейлер в России, специализирующийся на продуктах питания и товарах повседневного спроса. Работа с маркированными товарами для сотрудников «Ленты» уже давно превратилась в несложную рутину.

Впрочем, было одно «но»

«Лента» реализует иностранные товары, и должна самостоятельно контролировать их маркировку.

На первый взгляд, задача выглядит легкой. Заказали коды маркировки, скинули зарубежному поставщику. Тот оклеил продукцию и отправил товар в РФ. На таможне пробили коды Data Matrix и пропустили товар дальше. Остается только принять продукцию на складе и распределить по магазинам.

Всё становится в разы сложнее, если заниматься всем вышеперечисленным вручную.

А именно так и происходило с китайскими поставщиками. Автоматизировать процесс было невозможно — подходящего для этой задачи софта просто не существовало. Ручная маркировка тянулась неделями, поставки задерживались, обе стороны сделки теряли деньги.

«Лента» выставила тендер. Основная задача — маркировка товаров в Китае. Для этой цели специально была создана «Кировка» – программа для мобильных устройств. Уровень лицензии «зарубежный склад» предназначена для организаций, имеющих производство или склад за рубежом.

Помогает:

проконтролировать работника, который находится в другой стране;

вести учет продукции в соответствии с новыми правилами ЦРПТ и GS1;

проводить грамотную агрегацию товара и обратный процесс;

не терять эффективности уже настроенных бизнес-процессов.

Сложности на старте

«Клеверенс» выиграли тендер и приступили к работе. Доработки ПО должны были решить сразу несколько задач:

-2

Проект был не из простых!

  • Весь цикл операций (распечатка кодов, сканирование меток, агрегация и отгрузка) должен проходить на территории КНР.
  • Уже после заключения договора выяснилось, что выгрузка данных поставщикам на сервер Mobile SMARTS невозможна. Для этого потребовалось бы полностью перенастраивать SAP и делать специальные таблицы.

Но «Клеверенс» любит сложные задачки, так что наша команда взялась за доработку «Кировки» под требования с большим энтузиазмом.

Ход работ и технические особенности

Схема была выстроена так — «Лента» высылает в точку по одному IP-адресу все данные и выгружает их через SAP PI. Для нас эта точка — специальный IIS-сервер. И он уже «смотрит», куда всё это должно попасть, а после — распределяет через специальную базу (её тоже сделали мы).

Что-то уходит одному производителю на определенный IP-адрес, что-то — другому, и в итоге данные «веером» раскидываются по адресам. Механизм диспетчеризации, определяющий, на какую базу данных должны пойти задания по маркировке и откуда они должны вернуться в «Ленту», лег на наши плечи.

Фактически, «Клеверенс» стал полноправным оператором «Ленты» в Китае по поддержке всей системы маркировки.

Был реализован механизм передачи больших пакетов через веб-сервисы, обходя систему фильтрации контента (пакетная передача данных). Производство получает «задания»: собрать в короб красные сапоги в определенном размере. Оператор собирает короб по факту — с листа с заданием.

Задание попадает к оператору из SAP через пакетную загрузку. И может включать 40 тысяч позиций. Таких параллельных заданий могло быть от 3 до 6 за раз. Максимально большое протестированное задание — 200 тысяч единиц товара.
Был реализован механизм передачи больших пакетов через веб-сервисы, обходя систему фильтрации контента (пакетная передача данных). Производство получает «задания»: собрать в короб красные сапоги в определенном размере. Оператор собирает короб по факту — с листа с заданием. Задание попадает к оператору из SAP через пакетную загрузку. И может включать 40 тысяч позиций. Таких параллельных заданий могло быть от 3 до 6 за раз. Максимально большое протестированное задание — 200 тысяч единиц товара.

Для каждого процесса мы делали инструкции и проводили удаленное обучение. Например, расписывали процесс запуска нового производства в мельчайших деталях:

  • порядковый номер, название и количество терминалов,
  • количество лицензий «Клеверенс»,
  • количество лицензий VPN,
  • связь с конкретной БД,
  • какое ПО нужно, где его скачать, как установить и так далее.

Важно было отразить каждый нюанс, чтобы потом специалисты клиента смогли работать быстро и без запинок.

Оборудование — отдельная часть истории

Терминал терминалу рознь. В России и Китае используется оборудование с разной прошивкой. Просто купить ТСД в КНР, привести в РФ, интегрировать с Mobile SMARTS и свободно ввести в работу не получилось. Отправить российские терминалы в Китай — тоже. «Ленте» пришлось закупать оборудование в Китае самостоятельно, а нам — тестировать их удаленно.

Принтеры для печати этикеток в Поднебесной отсутствуют как явление. Так что полностью упростить процесс нанесения кодов не удалось.

Схема осталась частично ручной: PDF-файл с кодами маркировки высылали производителю на электронную почту → их распечатывали в типографии → упаковщики вырезали коды и клеили на товар.

Но это всё равно было в разы быстрее, чем полностью ручная маркировка до этого.

Результаты

«Клеверенс» позволил автоматизировать процесс маркировки одежды и обуви на производстве в Китае, снизить списание неверно промаркированных товаров, избежать сложностей при приёмке и исключить ошибки в Data Matrix кодах.

Теперь маркировка выполняется за 2 дня вместо недели.

-4

Наглядный пример — благодаря новому софту, за два дня удалось полностью собрать партию из 13 000 пар обуви силами одного сотрудника без единой ошибки.

────────────────

Было интересно? Подписывайтесь на канал «Клеверенс» в Дзене: здесь мы публикуем интересные кейсы и инсайдерскую информацию о внутренних бизнес-процессах известных компаний.