Найти в Дзене
Антон Васякин

Как выбрать ЧПУ: Fanuc для надежности или Siemens для инноваций

Сравнение систем ЧПУ Siemens и Fanuc – это сопоставление двух ведущих производителей в области промышленной автоматизации. Оба бренда широко используются в металлообработке, станкостроении и робототехнике, но имеют свои особенности. Fanuc ориентирован на массовое производство, высокую надежность и простоту эксплуатации. Основные сферы: Токарная и фрезерная обработка (3-осевые и 5-осевые станки) - Серийное производство деталей (автомобилестроение, авиакосмос, общее машиностроение). - Токарные станки с ЧПУ – Fanuc Series 0i-TF, 30i/31i/32i-T (простота программирования, высокая повторяемость). - Фрезерные станки – Fanuc Series 0i-MF, 30i/31i/32i-M (обработка пресс-форм, штампов, корпусных деталей). Обрабатывающие центры (5-осевые и многозадачные станки) - 5-осевая обработка (Fanuc 30i-B, 31i-B) – авиационные лопатки, сложные поверхности. - Многошпиндельные токарные станки (Fanuc Power Motion i-A/B) – массовое производство мелких деталей. Гибкие производственные системы (FMS) и Industry 4
Оглавление

Сравнение систем ЧПУ Siemens и Fanuc – это сопоставление двух ведущих производителей в области промышленной автоматизации. Оба бренда широко используются в металлообработке, станкостроении и робототехнике, но имеют свои особенности.

1. Области применения

Области применения Fanuc CNC

Fanuc ориентирован на массовое производство, высокую надежность и простоту эксплуатации. Основные сферы:

Токарная и фрезерная обработка (3-осевые и 5-осевые станки)

- Серийное производство деталей (автомобилестроение, авиакосмос, общее машиностроение).

- Токарные станки с ЧПУ – Fanuc Series 0i-TF, 30i/31i/32i-T (простота программирования, высокая повторяемость).

- Фрезерные станки – Fanuc Series 0i-MF, 30i/31i/32i-M (обработка пресс-форм, штампов, корпусных деталей).

Обрабатывающие центры (5-осевые и многозадачные станки)

- 5-осевая обработка (Fanuc 30i-B, 31i-B) – авиационные лопатки, сложные поверхности.

- Многошпиндельные токарные станки (Fanuc Power Motion i-A/B) – массовое производство мелких деталей.

Гибкие производственные системы (FMS) и Industry 4.0

- Fanuc FIELD system – облачный мониторинг станков, но уступает Siemens в интеграции с европейскими системами.

Преимущества Fanuc в этих областях:

✔ Высокая надежность и минимальное время простоя.

✔ Дешевле в обслуживании, больше сервисных центров.

✔ Простое обучение операторов.

Области применения Siemens Sinumerik

Siemens Sinumerik – это гибкость, высокие технологии и интеграция в цифровые производства. Основные сферы:

Высокоскоростная и прецизионная обработка

- Авиация и космос (5-осевые станки для лопаток турбин, композитных деталей).

- Медицинские импланты (микронная точность, сложная геометрия).

- Обработка трудных материалов (титан, жаропрочные сплавы).

Многофункциональные и многозадачные станки

- Токарно-фрезерные центры с Y-осью (Sinumerik 840D sl) – сложная обработка за одну установку.

- Гибридные станки (additive + subtractive manufacturing) – аддитивные технологии с последующей механической обработкой.

Автомобилестроение и пресс-формы

- Обработка пресс-форм и штампов (высокая точность, сложные поверхности).

- Производство деталей премиум-класса (спортивные автомобили, люксовые бренды).

Интеграция в Industry 4.0 и цифровые фабрики

- Sinumerik ONE – цифровой двойник, IoT, облачные вычисления.

- Siemens PLM (NX CAM) – сквозное проектирование от CAD/CAM до станка.

- Адаптивное управление – автоматическая корректировка режимов резания.

Крупные обрабатывающие комплексы и автоматические линии

- Гибкие производственные системы (FMS) с управлением от Sinumerik.

- Автоматизированные цеха с единой системой управления (Siemens TIA Portal).

Преимущества Siemens в этих областях:

✔ Лучшая поддержка сложных обработок (5+ осей, трохоидальное фрезерование).

✔ Гибкость программирования (ShopMill, ShopTurn, Advanced Surface).

✔ Полная интеграция в цифровое производство (Digital Twin, AI-оптимизация).

2. Программирование и интерфейс

-2

Siemens:

- Более современный и гибкий интерфейс.

- Поддержка высокоуровневого программирования (например, ShopTurn, ShopMill для упрощённого управления).

- Лучшая интеграция с CAD/CAM-системами.

Fanuc:

- Классический, но иногда устаревший интерфейс (особенно в старых моделях).

- Более жёсткая структура G-кодов, меньше гибкости в настройке.

- Прост в освоении для базовых операций, но сложен для сложных задач.

3. Надёжность и обслуживание

- Fanuc славится высокой надежностью и минимальным временем простоя.

- Siemens предлагает больше возможностей, но требует более квалифицированного персонала.

- Ремонт и запчасти Fanuc дешевле и доступнее в СНГ.

4. Цена

- Siemens обычно дороже, особенно в премиальных сегментах.

- Fanuc дешевле в начальном и среднем ценовом диапазоне, но топовые модели также могут быть дорогими.

Вывод:

- Выбирать Siemens стоит, если:

- Нужна интеграция с CAD/CAM, сложное программирование.

- Производство в Европе, высокие требования к точности и гибкости.

- Fanuc лучше, если:

- Приоритет – надёжность и простота в массовом производстве.

- Нужны роботы + ЧПУ в одном решении.

- Бюджет ограничен, а требования стандартные.

Окончательный выбор зависит от задач, бюджета и уровня подготовки операторов. Обе системы – топовые, но для разных сценариев.