Антон Васякин

В этом режиме все подвижные части станка перемещаются к нулевой, или «референтной», точке R. Когда станок достигает этой позиции, система управления обнуляет счетчик координат и подтверждает, что теперь ей точно известно положение всех рабочих органов. Это управление станком «вручную» с помощью кнопок на панели. Режим используется для вспомогательных операций: например, чтобы установить заготовку, выставить инструмент или подвести рабочие органы к нужной точке перед началом основной программы. В...

1. Опишите назначение и форматы параметров цикла чернового точения G71. 2. Какой цикл используется для чернового точения торца (подрезки) и каков его формат? 3. В чем заключается основное различие между циклами G71 и G72? 1. Опишите структуру и назначение цикла чистового точения G70. 2. Какой цикл предназначен для обработки канавок и каковы его основные параметры? 3. Объясните назначение параметра "R" (или "U") в цикле G71. 1. Почему перед вызовом цикла G70 необходимо предварительное использование цикла G71 или G72? 2...

G83 — это стандартный цикл для станков с ЧПУ, предназначенный для глубокого сверления с периодическим выводом сверла для удаления стружки и охлаждения Сверло не просто отводится немного от дна отверстия (как в G82), а полностью выводится из отверстия после каждого этапа сверления. Это позволяет: 1. Эффективно удалять стружку. 2. Подавать СОЖ (смазывающе-охлаждающую жидкость) непосредственно к режущей кромке. 3. Охлаждать инструмент. 4. Контролировать процесс, визуально проверяя стружку. Синтаксис...

Представьте, что вы рисуете сложную фигуру на листе бумаги. Чтобы она получилась точной, вы сначала намечаете ключевые вершины, углы, центры окружностей, а затем соединяете их плавными или прямыми линиями. Программирование контура на ЧПУ — это тот же самый процесс, но язык команд понимает станок. Опорная точка — это точка в пространстве с определенными координатами (X, Y, Z и, возможно, другими осями), которая служит ориентиром для построения траектории движения инструмента. Опорные точки — это ключевые, базовые точки на этом контуре, которые его определяют...

Цикл G76 — это многопроходный цикл для нарезания резьбы, который является стандартом для большинства современных токарных систем с ЧПУ (например, Fanuc, Haas). Цель G76: Производить нарезание резьбы за несколько проходов, при этом с каждым проходом глубина резания уменьшается, что позволяет: Защитить резец от перегрузки на первом проходе. Обеспечить качественное стружкообразование. Получить высокое качество поверхности резьбы. Увеличить стойкость резца. Цикл G76 имеет двухстрочный синтаксис. G76...

Цикл G75 — это цикл точения канавок или отрезки на токарных станках с ЧПУ. Это один из самых важных и часто используемых циклов для черновой обработки канавок, так как он позволяет эффективно удалять большое количество материала. Цикл G75 работает по принципу "подход-отвод". Резец совершает серию последовательных проходов вглубь канавки, после каждого прохода немного отводясь для ломки стружки и охлаждения, а затем снова подаваясь для следующего прохода. Алгоритм: 1. Резец перемещается от начальной точки к точке первого врезания...

Зачем нужны циклы? Представьте, что вам нужно выточить деталь со сложным ступенчатым или коническим профилем. Без использования циклов программисту пришлось бы вручную прописывать каждую строку движения резца, что: Трудоемко: Программа становится очень длинной. Сложно для чтения и отладки: Легко допустить ошибку в координатах. Неэффективно: Занимает много памяти в УЧПУ. Циклы — это специальные команды, которые позволяют описать контур будущей детали всего несколькими строками, а систему УЧПУ заставляют автоматически рассчитать все промежуточные проходы резца...

В языке программирования для станков с ЧПУ (G-код) коды, начинающиеся с буквы «M», называются вспомогательными функциями или миск-функциями. Они управляют не движениями осей станка, а дополнительными операциями: включением/выключением шпинделя, подачи охлаждения, сменой инструмента и, что самое главное, завершением программы. Две команды, M02 и M30, на первый взгляд, кажутся очень похожими — обе означают "Конец программы". Однако их функциональные различия кардинально влияют на эффективность и безопасность производственного процесса...

В трехмерном пространстве станка с ЧПУ мы имеем три основные оси: X, Y и Z. Однако многие операции, такие как круговое интерполяция (G02, G03) или коррекция радиуса инструмента (G41, G42), являются по своей природе двумерными (2D). Они работают в некоторой плоскости. Рабочая плоскость — это виртуальная двумерная плоскость, в которой выполняются эти 2D-операции. Третья ось, перпендикулярная этой плоскости, становится на время осью глубины или осью высоты. Система ЧПУ предоставляет три команды для...

Что такое система координат в ЧПУ? Любая программа для станка с ЧПУ — это, по сути, последовательность команд, которые говорят инструменту, куда перемещаться. Чтобы указать точку перемещения, мы используем систему координат. Представьте себе лист бумаги в клетку. Чтобы найти конкретную клетку, вы можете вести отсчет: От начальной точки (угла листа) – это абсолютная система. От той клетки, где вы находитесь сейчас – это относительная система. В ЧПУ используются обе эти системы, и правильное их понимание — ключ к написанию надежных программ...

Зачем нужны два режима скорости шпинделя? При токарной обработке на станке с ЧПУ важно контролировать скорость резания. Скорость резания (Vc) — это линейная скорость, с которой точка на поверхности заготовки проходит относительно режущей кромки инструмента. Она измеряется в метрах в минуту (м/мин) или футах в минуту (ft/min). · Проблема: Если шпиндель вращается с постоянным числом оборотов (постоянная S), то при переходе от большего диаметра заготовки к меньшему (например, при подрезке торца) реальная скорость резания будет падать...