При роботизации производства обязательно следует позаботиться о безопасности: самих роботов, другого оборудования и, в первую очередь, людей.
Работа с робототехническими комплексами приводит к получению травм по следующим причинам:
- ошибки при ремонте и наладке робота;
- нахождение оператора в рабочей зоне при автоматической работе робота;
- размещение пульта управления в рабочей зоне робота;
- неисправность или отключение защитных устройств.
Обеспечение непрерывности производства и промышленной безопасности – основное преимущество наших роботов. Поэтому мы внедряем систему безопасности в каждый роботизированный комплекс. Она позволяет:
✅свести к минимуму риск поломки оборудования;
✅защитить сотрудников от получения травм;
✅сократить затраты на контроль производственного процесса.
Стандарты безопасности
Все наши роботы соответствуют стандартам безопасности:
- ГОСТ Р 60.1.2.2-2016 «Роботы и робототехнические устройства. Требования по безопасности для промышленных роботов»;
- ГОСТ Р 60.2.2.1-2016 «Роботы и робототехнические устройства. Требования по безопасности для роботов по персональному уходу»;
- ГОСТ ISO 12100-2013 «Безопасность машин. Основные принципы конструирования. Оценки риска и снижения риска».
Средства защиты, помогающие сотрудникам избегать несчастных случаев
При внедрении робототехнического комплекса мы используем ограждения и защитные устройства – специальные средства защиты, которые отвечают за ограничение и контроль доступа к рабочим зонам. Также не забываем и о дополнительных мерах защиты – об обучении сотрудников и информации по использованию.
Рассмотрим некоторые из средств защиты, применяемые нами:
1. Ограждения
Проходы в ограждениях не позволяют оператору пройти через него. Мы изначально разработали свое ограждение, которое соответствует всем промышленным нормам: высота ограждений не менее 1400 мм от поверхности прохода, поэтому ограждения не затрудняют визуальный контроль оператора за работой робота. Снимаются такие устройства только с помощью инструментов.
2. Чувствительное защитное оборудование
Надежно установлены и расположены так, чтобы оператор не смог обойти зону детектирования и приблизиться к опасности. Примерами оборудования могут быть предохранительные коврики, ребра и бамперы.
Такое оборудование используется в следующих случаях:
📍когда необходим частный доступ человека к роботам;
📍хорошей видимости роботизированной системы или технологического процесса;
📍когда невозможно использовать стационарное ограждение.
Обеспечение безопасности для нескольких смежных роботизированных модулей
Благодаря системе безопасности оператор одного роботизированного модуля не подвергается опасности от смежных модулей. Для этого мы можем использовать:
- Стационарное ограждение;
- Электрочувствительное защитное оборудование;
- Предохранительные коврики;
- Одновременное выключение смежных модулей.
Обеспечение безопасности для систем смены инструмента
Наши системы смены инструмента разработаны так, чтобы потеря или восстановление подачи питания не вызывали опасности. В ситуациях аварийной остановки или отключения питания они также выдерживают статические и динамические нагрузки.
Убедились в безопасности наших роботов? Если остались вопросы, то напишите на почту info@ds-robotics.ru, и наш специалист свяжется с вами для обсуждения всех деталей.
#роботы #роботизация #автоматизациябизнеса #автоматизацияпроизводства