48,3 тыс подписчиков

Новый 3Д принтер для народа. Теперь может купить каждый. Купил, собрал, протестировал, делюсь результатом geeetech Mizar

7 минут

2540 прочтений

15 июля 2022

Привет дорогой подписчик и гость канала SPV PROJECT! 👋!

Продолжая тему 3д печати решил сделать обзор на новый 3д принтер полученный с Китая. На мой взгляд это просто самая народная модель из всех возможных. Во-первых ее цена с нынешнем курсом доллара более чем адекватная и составляет около 13 т.р., а во-вторых качество печати нисколько не уступает другим моделям. Об этом я могу утверждать уже после сборки и опробования в работе. Но все по порядку.

Начнем с обзора посылки. Купил я его в данном магазине который является официальным представителем фабрики geeetech модель Mizar Приобрести можете по ссылке - 3д принтер Mizar FDM

📍Кстати если лень читать то можете посмотреть видео вариант в конце статьи😉

Они могут помочь решить любые вопросы связанные с продукцией, настройкой и т.п. В общем сервис очень отзывчивый. Скинули мне кучу инфы по сборке настройке даже профиль на слайсер Cura прислали. Это несомненно большой плюс. На самой флеш карте которая идет в комплекте так же есть разный материал по сборке и настройке.

Доставка производилась со склада в Москве из заняла около 10 дней в ХМАО. Кроме принтера я заказал еще один килограмм пластика для пробы этого же производителя. Но его мы опробуем отдельно, напечатаем пару моделей чтобы оценить качество продукта, так что подписывайтесь на канал чтобы не пропустить. Коробка пришла целая, без малейших повреждений.

Давайте откроем её и посмотрим что же внутри этой коробки.

Поможет мне в этом мой помощник мультитутл от xiaomi.

Внутри коробки находятся две подложки из мягкого уплотнителя надежно защищающие детали принтера от повреждений.

Вытащим все детали и приступим к сборке. Кстати у продавца есть видео инструкция по сборке, с ее помощью собрать сможет каждый.

Как вы видите деталей не так много как у модели my3d которую я собирал ранее. Да и вообще этот принтер совсем другой конструкции.

Инструкция есть так же в бумажном формате по ней то и буду собирать.

В первой подложке находятся все конструктивные элементы для сооружения каркаса состоящие из специального алюминиевого профиля. Профиль пронумерован в соответствии с инструкцией.

Шаговый двигатель оси Z.

Кабель питания со стандартным евро штекером.

Каретка с прорезиненными роликами.

Шпилька с резьбой для оси Z.

Блок питания. Кстати с возможностью работы как от 110 вольт так и от 220. Не знаю может для кого-то это важно.

Во второй подложке :

Узел каретки передвижения оси Y вместе с экструдером, шаговыми двигателями.

Блок управления обвязанный с печатающей головкой и и рабочим столом имеющим подогрев.

Коврик на рабочий стол имеющий клеевую основу.

Пакет с мелочёвкой в который входит тефлоновая направляющая трубка, кусочек PLA пластика, USB кабель, держатель катушки, пластиковые стяжки и шпатель.

Так же в наборе отдельно датчики осей, барашки регулировки рабочего стола.

Большое количество разных болтиков подписанных в соответствии с инструкцией.

microSD карта. Кстати на ней есть инструкции и тестовые модели. просмотрите ее перед сборкой=)

Ремни осей X и Y.

Ролики под ремни.

Набор ключей для сборки и обслуживания.

Вот так выглядят запчасти выложенные на стол. С виду может стать немного страшно собирать, но по факту все очень хорошо описано в инструкции так что справится даже ребенок.

Сборка начинается конечно с основания.

Каждый болтик и конструктивная часть имеет свое обозначение и четко соответствует инструкции. Сразу прикручиваю ножки.

Далее собираю основание стола и ось Y. Обратите внимание что ремень должен проходить сквозь направляющий профиль, в нем для этого есть специальное отверстие. Сразу с помощью барашков креплю сам термостол к кронштейну. Не забывайте установить пружинки.

Следующим этапом соединяю основание с собранным столом.

Далее устанавливаю стойки оси Z. На одну из стоек устанавливаю шаговый двигатель.

Собираю основной узел включающей в себя ось X, экструдер, позже в него будет вкручиваться шпилька оси Z. Здесь ремень ходит в специальных пазах профиля. Из видео вы сами все поймете.

Устанавливаю на стойки собранную ось Х с печатающей головкой экструдером, шаговыми двигателями.

Она легко встает в пазы в профиле предназначенные для колесиков каретки. Далее устанавливаю шпильку оси Z. Прикручиваю замыкающий верхний профиль каркаса.

Перехожу к установке датчиков положения. их невозможно перепутать. Первый датчик оси Z. Пока наживляю его, далее он потребует изменения своего положения при настройки плоскости стола.

Следующий устанавливаю датчик на ось Y. Он не предусмотрен к регулировке и поэтом жёстко крепится к основанию болтами.

Устанавливаю пульт управления. Он также крепится с помощью болтиков.

Блок питания так же жестко фиксируется болтами к корпусу принтера.

Устанавливаю держатель для катушки пластика.

Перехожу к укладке проводки и подключению всех штекеров

Приклеиваю коврик на рабочий стол.

Устанавливаю тефлоновую трубку для подачи пластика.

Чтобы меньше крутить барашками и более точно выставить зазор, я позиционирую датчик оси Z чтобы при закрученных на 2/3 барашках рабочего стола, сопло при автоматическом опускании и нажиме на датчик оси Z не доходило несколько миллиметров. Далее барашками довожу до нужного зазора.

Кстати у этого принтера есть возможность установки автоматического выравнивателя на печатающую головку. У более старшей модели Mizar S такая функция заложена изначально из коробки.

Как настраивать зазор вы можете узнать из моих предыдущих видео про принтер my3d, ссылки будут в описании. Тут такой же принцип.

Для этого в меню есть специальные функции позиционирования по 5 точкам.

После сборки осталось вот столько всего. Производитель видимо намеренно положи запасные болтики пружинку и т.п.

Кроме того в наборе есть инструмент для обслуживания принтера.

Настало время сорвать плёнку с экрана=)

Вот так выглядит полностью собранный и готовый принтер к работе. Занимает немного места но при этом его рабочая зона печати довольно приличная 220*220*260 миллиметров.

Итак, быстренько произвожу регулировку зазора с помощью листа бумаги. Прохожу все 5 точек 3-4 раза, чтобы кусочек бумаги проходил между соплом и столом.

Теперь можно распечатать первую тестовую модель с флешки которая шла в комплекте.

Кстати хочу сразу предупредить, стол просто нечто, пластик к нему прилипает так, что просто не оторвать. Теперь я понимаю зачем продавец положил шпатель в комплект.

Первая модель печаталась из кусочка пробника PLA идущего в комплекте. И это сова. С супер тонкой стенкой.

Вот такой получился результат прямо из коробки. сразу скажу, что когда отрывал данную модель от стола то сломал ее, поэтому нужно быть осторожным.

На следующий день я установил пластик petg, подразобрался с настройками слайсера и напечатал крышку на кубовую емкость, был очень доволен качеством. Она напечаталась просто идеально. Резьба 3/4 как на заводском фитинге, не говоря по большую резьбу идущую на емкость..

Что можно подытожить, эта модель очень простая, не дорогая (на момент публикации в районе 13 т.р.), с хорошим качеством печати основными пластиками PLA ABS PETG. Имеет стол с подогревом. Очень хорошая служба поддержки наличие скалов в России. Все это сделает данный принтер народным и позволит людям с ограниченным бюджетом, но желающим освоить 3д печать свободно его приобрести. При этом получить готовый к печати продукт прямо из коробки.

Далее Буду его осваивать, экспериментировать с параметрами и печатью различных нужных вещей. Так что подписывайтесь на канал чтобы не пропустить новые серии. Чем больше вы поставите лайков тем быстрее выйдет новая публикация. Ведь это самая лучшая мотивация что-то делать, зная что это вам нравится.

В общем всем добра и до новый встреч.