Как правильно выбрать портьеры? Какие карнизы самые популярные? Чем отличаются рулонные шторы от обычных? На эти и множество других вопросов вам с лёгкостью ответят в компании LEGRAND. Двадцатилетний опыт и экспертность в производстве штор, тюля и карнизов существенно выделяет продукцию LEGRAND на рынке.
На сегодняшний день производство и склады полностью автоматизированы. Учёт ведётся в «1С: Комплексная автоматизация» и «1С: Бухгалтерия». Но до определённого момента инвентаризации, перемещения, отгрузки и приёмку товара осуществляли по бумажным носителям.
Задачи
Российское законодательство обязывает производителей текстильной продукции маркировать свои изделия – чтобы потребитель точно был уверен, что покупает не подделку.
В данном случае автоматизация склада и производства – наилучшее решение. Компании LEGRAND необходимо было настроить систему внутреннего штрихкодирования на производстве и складе. А также автоматизировать складские бизнес-процессы с помощью терминалов сбора данных.
Решение
Улучшая качественные характеристики собственной продукции, производитель не меньше внимания будет уделять оборудованию и программному обеспечению, с которым придётся взаимодействовать в процессе работы.
«В LEGRAND достаточно интересный процесс отгрузки: он совмещает в себе подбор товаров на складе с одновременной упаковкой и последующей отгрузкой. Сначала на ТСД выгружают накладную на подбор. Затем кладовщик начинает подбирать товар и тут же, на месте, упаковывать его в коробки. При помощи терминала каждой упаковке присваивается собственный штрихкод, который распечатывает заранее из 1С. А в процессе оклейки коробок штрихкодами, терминал создает в 1С для клиентского заказа упаковочные листы. После этого можно отгружать товар заказчику по коробкам», – рассказал Андрей Галактионов, генеральный директор компании VIANT.
И на складе, и на производстве LEGRAND используется в работе программное обеспечение «Склад 15» и «Склад 15 с Кировкой» от «Клеверенс» и терминалы сбора данных Urovo DT40. Онлайн обмен между учётной системой и ТСД позволяет выгружать и загружать готовые документы в 1С в режиме реального времени. Что делает кладовщика полностью мобильным и существенно сокращает время на выполнение операций.
«Изначально они приобрели один терминал в филиал в Питере. Попробовали в работе и решили автоматизировать основное производство в городе Электросталь. Тогда и обратились к нам. Сейчас парк ТСД вырос уже до 20 штук.
Так как ткань для штор приходит от иностранных поставщиков в рулонах и не всегда имеет штрихкоды или какую-либо маркировку, нужно было настроить процесс приёмки этой продукции так, чтобы сразу фиксировать в системе учёта рулоны по сериям, метражу и присваивать внутренний ШК.
Заранее на те рулоны, которые не промаркированы, из 1С печатаются этикетки – на них не указано количество, но сгенерирован новый ШК. Далее непромаркированные рулоны оклеивают этикетками. Терминалом считывают штрихкод из 1С и вводят количество с этикетки иностранного производителя вручную. Таким образом на приёмке сразу осуществляют маркировку. После этого уже можно “пикнуть” ШК и передать на производство точное количество материала. Перемещение в производство, как и учёт выпущенной готовой продукции также осуществляются по штрихкодам с помощью терминалов.
Дополнительно мы разработали механизмы для учёта времени выполнения всех мобильных операций, а также на ТСД ведется учёт работы грузчиков, которые принимают участие в жизни склада. Все эти данные передаются с ТСД в 1С, где реализован специализированный отчёт по KPI для заведующего складом, позволяющий выстроить систему мотивации сотрудников», – делится нюансами Андрей.
Из операций на терминалах сбора данных в LEGRAND используют:
- Приёмку товара
- Возврат от клиента
- Передачу материалов в производство
- Поступление готовой продукции
- Перемещение между складами
- Сбор и упаковку товаров со склада по заказу
- Отгрузку упаковками
- Инвентаризацию
Результаты
Использование терминалов сбора данных при сборке заказов и отгрузках позволяет снизить человеческий фактор и, как следствие, глобальные ошибки. Но на этом положительные моменты не заканчиваются.
«Сейчас, благодаря использованию “Клеверенс” и ТСД, существенно снизились возвраты от покупателей. Потому что пересорты исключили, как и ошибки при комплектации заказов. А вот скорость сбора заказов и отгрузки выросла, потому что теперь кладовщикам не нужно бегать каждый раз к компьютеру за очередной накладной. Вся информация в терминале есть.
Дополнительно мы адаптировали механизмы учёта и обмена данными, перевели LEGRAND на складской учёт по ордерной схеме и выполнили ряд доработок в 1С», – подвёл итог генеральный директор компании VIANT.
Наш клиент
Наш партнер
Оборудование и программное обеспечение
#маркировка #терминал сбора данных #программное обеспечение #производство #бизнес
