16 подписчиков

Обзор осушителя FD VSD

21 сентября 202121 сен 2021

2 мин

Технология VSD (Variable speed drive – переменная скорость вращения двигателя), разработанная компанией «Атлас Копко», стала настоящим открытием в компрессорной отрасли. Скорость вращение двигателя компрессора напрямую зависит от уровня потребления сжатого воздуха. Технология VSD устанавливает новые стандарты энергоэффективности в области компрессорного оборудования. Экономия электроэнергии- теперь и в линейке осушителей FD VSD от компании «Атлас Копко»!

Энергопотребление осушителя FD VSD напрямую зависит от уровня загрузки вашего производства. Когда потребление воздуха снижается – снижаются и расходы на электроэнергию осушителя. Потребление сжатого воздуха на предприятии может колебаться в зависимости от различных факторов. При неполной загрузке обычные рефрижераторные осушители включаются и выключаются, не обеспечивая стабильную точку росы. В моменты работы осушители потребляют полную мощность, когда в этом нет необходимости. FD VSD полностью подстраивается под производительность промышленного компрессора. Такая работа обеспечивает максимальную экономию электроэнергии, а также стабильную точку росы даже в самых тяжелых климатических условиях.

Осушитель работает по принципу охлаждения. Сжатый воздух охлаждается хладагентом в теплообменнике. Высокоэффективный алюминиевый теплообменник обеспечивает оптимальное охлаждение сжатого воздуха и минимальное падение давления. Часть влаги при охлаждении конденсируется и сливается с помощью автоматического клапана слива конденсата. Слив происходит только при необходимости, предотвращая потери сжатого воздуха. На выходе из осушителя воздух подогревается входящим сжатым воздухом, до температуры близкой к окружающей. Подогрев нужен для того, чтобы избежать конденсации на поверхности воздушной магистрали. В контуре хладагента, смесь жидкого и газообразного хладагента из теплообменника попадает в испаритель. В испарителе хладагент нагревается и в газообразном виде попадает в рефрижераторный компрессор. Компрессор сжимает газ до более высокого давления. Работу компрессора регулирует частотный преобразователь, который регулирует скорость вращения двигателя в зависимости от потребления сжатого воздуха. Чем меньше потребление воздуха – тем больше экономии электроэнергии, особенно в периоды низкой загрузки вашего производства. Байпасный клапан, установленный после компрессора, направляет горячий хладагент обратно в испаритель. Работа клапана происходит в автоматическом режиме и служит защитой осушителя от замерзания в условиях низкой загрузки. После сжатия хладагент охлаждается до жидкого состояния. Фильтр хладагента предотвращает попадание твёрдых частиц в расширительный клапан. Из расширительного клапана хладагент выходит под давлением испарения и попадает в теплообменник для охлаждения воздуха. Далее весь цикл контура хладагента полностью повторяется.