Инновации в сфере деревообработки, внедренные в последние 10-20 лет, позволили производителям сформировать огромный ассортимент стройматериалов. Но если потребитель не имеет хотя бы элементарного опыта в данной среде, выбор образцов для него становится крайне затруднительным.
Чтобы проверить пиломатериалы на качество, и подойти к этому ответственно, нужно иметь в виду последствия использования бросового «хлама»:
- Заметные потери тепла в готовом сооружении;
- Растрескивание, деформация отдельных элементов, сокращение их эксплуатационного срока.
Дефекты и пороки древесины
Чаще всего, годность пиломатериалов определяют по порокам, которые представляют собой изъяны древесины, способные повлиять на качество. Дефекты, в свою очередь, это механические повреждения, которые возникли во время производства продукции, транспортировки, хранения, погрузки-разгрузки. Итак, материалы при покупке нужно внимательно осмотреть для выявления таких пороков, как наружные и внутренние трещины, сучки, сбежистость, кривизна, наросты.
Влажность исходного сырья
Так как вся продукция, например, брусья, вагонка, неизбежно будет иметь свойства, присущие исходному сырью, его принято делить на 2 вида:
- Древесина естественной влажности;
- Высушенная искусственным или естественным путем.
Продукция, в основе которой лежит свежеспиленный лес, если она находилась на воздухе в течение пары недель, отличается светлым окрасом, и чем дольше срок – тем темнее будет ее цвет. Влажные пиломатериалы намного тяжелее тех, которые были выполнены из сухого сырья. Если влажные изделия деревообработки уложить в штабель, внизу на торце выделяется жидкость.
Если продукция находится на открытом воздухе дольше 3-х месяцев, последствия будут необратимыми: изделия уже нельзя использовать в капитальном строительстве. Причиной этому является ускоренное высыхание верхних слоев древесины, по сравнению с внутренними, это вызывает перепад давления, влекущий, в свою очередь, деформации.
Пиломатериалы, выполненные из сухой древесины
Данные изделия предлагаются на рынке в ограниченном ассортименте. Дело в том, что технология их производства отличается большими финансовыми издержками и требует значительных временных затрат. Перед тем, как распилить древесину, сырье необходимо тщательно высушить. Первым способом является естественная сушка, но она может занять 2-3 года. Бревна оставляют в месте, защищенном от прямого попадания солнечных лучей и атмосферных осадков. Большинство предприятий не прибегают к этой долгосрочной технологии, а используют специальные печи, где можно высушить как уже распиленный лес, так и бревна.
Как выбрать качественную продукцию?
В первую очередь, нужно обратить внимание на цену. Сухой пиломатериал, как минимум, в 2 раза дороже выполненного из влажного сырья, часто его можно только заказать, в свободной продаже его мало (если он и есть, то его реализуют помещенным в герметичную запаянную упаковку). Обязательным условием является тщательный визуальный осмотр продукции. Если какие-то участки пиломатериала вызывают подозрения, необходимо тщательно очистить их от пыли, загрязнений, и лишь потом исследовать на пригодность. Бракуются экземпляры, на которых были замечены трещины, гниль, грибок, сучки.
Чем выше уровень пиломатериала, тем дольше прослужит строение, поэтому основательный подход к его выбору поможет в дальнейшем значительно сэкономить и деньги, и время.
