Уплотнительные, очистительные и соединительные элементы используются на предприятиях из различных сфер промышленности от оборонной до горнодобывающей, от сельскохозяйственной до автомобильной, от авиационной до пищевой. Материал, из которого будет производиться деталь, выбирается после изучения условий эксплуатации и выполняемых элементом задач.
Конструкция и материалы
Конструкция элемента напрямую связана с его функцией. Очистительным деталям, например, пыжам, придают цилиндрическую форму, поскольку их задача — вычистить, отскрести и впитать остатки продукта из трубопроводов между производственными этапами. Уплотнительные кольца и прокладки имеют вымеренную толщину и повторяют по форме части конструкции механизмов, между которыми их вставляют. Потому что они должны максимально плотно прилегать к деталям и предотвратить любые протечки и движение в этой области.
Материалы же подбираются, исходя из функций изделия, условий эксплуатации, предполагаемых нагрузок. Если необходим крайне износостойкий, ударопрочный, выдерживающий сильные нагрузки и обладающий самосмазывающим эффектом материал, то выбор стоит между фторопластом, капролоном, полиамидом и полиацеталем. Если же в это уравнение добавить еще одно важное свойство — способность выдерживать сильные перепады температуры от -200°C до +200°C, то выбор будет сделан в пользу фторопласта.
Возвращаясь к примерам выше — очищающий пыж обычно изготавливают из пористого эластичного экологичного и хорошо впитывающего поролона. А уплотняющие кольца и элементы по индивидуальному дизайну производят из упругих, прочных на разрыв паронита, полиуретана или резины. Эти виды пластика способны заполнить трещинки и неровности поверхности деталей под воздействием давления.
Производство
Перед запуском изделия в производство разрабатывают чертежи. Выбранный метод обработки полимеров должен быть самым эффективным, быстрым и экономичным. Твердые пластики обрабатывают на фрезерном и токарном станках: текстолит, стеклотекстолит, фторопласт, полиацеталь, капролон. Упругие, эластичные полимеры, вроде поролона, паронита, резины, каучука, режут лазером, плоттером, алмазной струной или используют метод вырубки.