Заказчик: Кондитерская фабрика «Дымка» (г. Киров)
Задача: организация растаривания, хранения, автоматической подачи и дозирования муки, сахара и жидких компонентов на линию производства печенья. Разработка проекта, изготовление оборудования с учётом задач и пожеланий заказчика, шефмонтаж и пусконаладка.
Производительность линии – 1500 кг/час.
Описание проекта:
Растаривание, просеивание, хранение и дозирование муки (ржаной, овсяной, ВС и 1С)
Растаривание. Попадая на производство мука при помощи мешкоопрокидывателей с пневматическим управлением перемещается в бункеры растаривателей. Минимизацию распыла на участке обеспечивает обеспыливающий фильтр.
Растаренная мука подаётся на просеиватели ротационного типа по спиральному транспортёру.
Просеивание. Установленные просеиватели оснащёны металлическим ситом с ячейкой 3 мм, а также встроенными магнитными сепараторами, которые в процессе просеивания удаляет из муки всевозможные ферропримеси.
Просеянная мука по спиральному транспортёру подаётся в бункеры временного хранения.
Хранение. Временное хранение просеянной муки осуществляется в модульных технологических бункерах. Для визуализации массы продукта, установленные бункеры оснащены тензодатчиками, а также датчиком верхнего уровня для защиты от перенаполнения и виброаэраторами для недопущения зависания и образования сводов.
Дозирование. Для каждого сорта муки были установлены отдельные шнековые дозаторы из нержавеющей стали, которые оснащены тензометрическими рамами, фильтрами с пневмовстряхиванием, электровибраторами и шнековым транспортёром для подачи сырья в тестомесильные машины.
Дозирование жидких компонентов
Для дозирования жидкостей (воды, жира, солевого раствора и инвертного сиропа) были установлены дозатор и дозатор-смеситель воды. Емкость дозатора объемом 150 литров утеплена.
Растаривание, просеивание и дозирование сахарного песка
Сахарный песок с помощью мешкоопрокидывателя из мешка выгружается напрямую в вибрационный просеиватель с ячейкой 3 мм. Далее по пневмотранспортёру с магнитным сепаратором просеянный продукт поступает в дозатор. Бункеры временного хранения не предусмотрены.
Перечень оборудования:
· Мешкоопрокидыватель
· Ручной растариватель мешков
· Технологический бункер (260 л.)
· Модули загрузки (одноручьевые и двухручьевые)
· Модули разгрузки (одноручьевые и двухручьевые)
· Ротационный просеиватель
· Модульный технологический бункер (2,2x2,2 м, 7300 л) на тензодатчиках.
· Дозаторы сыпучих продуктов РТ-ТС-Д (1200 л и 300 л)
· Система шнековых транспортёров
· Вибрационный просеиватель
· Воздушный компрессор
· Роторный питатель RVC
· Магнитный сепаратор
· Дозатор жидких компонентов
· Дозатор-смеситель воды
· Аэратор вибрационный
· Электровибраторы
· Трассы подачи продукта
· Комплект пневмоарматуры
· Прочее нестандартное оборудование.
_______________________________________
_______________________________________
#производствопеченья
#дозированиемуки
#хлебопекарноеоборудование
#кондитерскоеоборудование
#производство
#автоматизацияпроизводства
#русскаятрапеза