Как я уже говорил – весенние работы заставили меня по три раза на дню менять специальность – то я штукатур, то столяр, то маляр, а вот теперь превратился в реставратора, так как мне предстояло заняться восстановлением старой ржавой печки Буллерьян, которая должна была обрести вторую жизнь и поселиться в новом доме.
На самом деле, работать с ржавым металлом можно разными способами, но я уже очень давно выработал простой и толковый алгоритм, который позволяет быстро и без хлопот справиться с проблемой.
Печка изначально окрашивалась на заводе термостойкой краской неизвестного происхождения, которая верой и правдой отслужила более двадцати лет, но из-за полуторагодовалого хранения на улице (хоть и под надежной защитой полиэтиленовой пленки) покрытие практически слезло, уступив место слою ржавчины.
Первый этап – очистка поверхности печи от остатков краски и от пушистой ржавчины, что я выполнил минут за пятнадцать при помощи наждачки и металлической щетки.
Второй этап – чисто физически смести с металла все под чистую - хоть сухой чистой тряпкой, хоть метелкой или жесткой кистью.
А вот теперь – самое интересное – третий и самый важный этап. Для нейтрализации и преобразования ржавчины в грунт я всегда использую специальные средства, они копеечные и всегда есть в любом автомагазине, но есть важный нюанс, запомните его! Перед покупкой обязательно прочтите инструкцию по применению средства, потому что на рынке есть два типа преобразователей ржавчины. Первый тип – его брать не надо (!) обладает особенностями в том, что вы наносите средство, ждете, пока оно подействует, а затем вы обязаны этот препарат УДАЛИТЬ с поверхности металла перед совершением остальных манипуляций – грунтованием и окраской. Это – дикость! Но, по счастью, есть второй тип средств по преобразованию ржавчины, на которых написано, что вы не должны ничего удалять, а лишь ждете высыхания жидкости (она уже все к этому моменту сделает с ржавчиной и металлом, поверхность будет полностью готова), после чего спокойно наносите на обработанный металл последующие, необходимые вам, слои того же грунта и краски.
Чтобы не быть голословным, показываю мое любимое снадобье и инструкцию, где белым по черному говорится о простом варианте обработки ржавого металла:
На очищенную от остатков старой краски и ржавчины, печь Буллерьян я обычной кистью нанес преобразователь, и пока шла реакция и высыхание состава, делал свои другие дела. Преобразователь очень экономичен и хранится в хозяйстве многое количество лет, я даже не помню, когда его купил.
И конечно, я был бы не я, если не подготовился к будущему четвертому и финальному этапу – к окраске, для чего заехал в ЛМ и купил специальную термостойкую эмаль. Печка была изначально черной и в новом интерьере я хотел сохранить тот же цвет, выбрав вариант термостойкой эмали с матовой поверхностью. Матовая эмаль на Буллерьяне смотрится выигрышней глянцевой, мы это знаем, сравнивая с таким же источником тепла, работающим у соседей. Краска эта недорогая и очень экономная. По моим ощущениям, вы сможете выкрасить, как минимум, три такие печи, как у нас, банки идут по 0.4 кг:
После работы преобразователя поверхность металла выглядит не очень привлекательно, но это наплевать, самое главное – то, что теперь можно смело окрашивать печку эмалью! И все же перед покраской я еще раз тщательно сметаю с боков и труб агрегата мелкую пыль – она может помешать мне получить равномерно ровную, идеальную поверхность.
Ну а как все получилось после покраски, я сейчас не покажу. Не из вредности, конечно, а потому что завершенный вид будет только тогда, когда я смонтирую начерно лестницу и сделаю для Буллерьяна брутальный постамент, обо всем этом, уж простите, надо рассказывать последовательно и в отдельных материалах, смакуя каждый этап. Вот такая она, многозадачность нового сезона, за зад ее дери!
Лайк ставим как само собой, подписка тоже не обсуждается! )