Мы продолжаем серию материалов, посвящённых подбору оснастки для УШМ. В первой статье цикла мы рассказывали о самых популярных её типах: отрезных и зачистных кругах на бакелитовой связке. Прочитать её можно здесь: нажми тут
Однако не просто так болгарка правильно называется “углоШЛИФОВАЛЬНОЙ” машиной. Настала очередь поговорить об оснастке для очистки, шлифовки, полировки и прочих операций, связанных со снятием слоёв обрабатываемого материала.
Круги лепестковые торцевые (КЛТ)
В народе - “лепестки” или “КЛТ-шки”. Пожалуй, самая популярная оснастка после отрезных и зачистных кругов, имеющаяся в каждой мастерской. Если в случае с шестимиллиметровыми кругами на бакелите зачищать получается только торцом, попутно оставляя глубокие борозды, то конструкция лепесткового диска позволяет это делать большей рабочей площадью с более щадящим съёмом материала.
Возьмём для примера не самый аккуратный сварной шов. Зачистить его от облоя и брызг металла поможет зачистной диск, а придать ему окончательный вид - лепестковый.
Виды абразива лепестковых дисков
Электрокорунд (оксид алюминия). Цвет абразива - красно-коричневый. Самый популярный и самый доступный абразив. Считается универсальным, но лучше всего подходит для дерева, пластиков или снятия слоев ЛКП. Запрещается ли им чистить металл от ржавчины? Конечно, нет! Просто расход дисков увеличится.
Циркониевый корунд. Цвет абразива - от голубого до синего. Предназначен для работ по металлу, в том числе и по высоколегированным сталям или нержавейке. Позволяет сильнее прижимать диск к обрабатываемому материалу, увеличивая снимаемый слой и уменьшая время на обработку.
Керамика. Цвет абразива - оранжево-красный. “Заточен” под труднообрабатываемые материалы: жаропрочные стали, титановые и никелевые сплавы. При сильном нажатии не оставляет прижогов. К тому же, керамическое зерно, в отличие от оксида, не вступает в реакцию с обрабатываемым материалом. В случае со сталью это предохраняет её от коррозии в будущем.
Зернистость кругов составляет от 36 (грубая обработка) до 120 (чистовая шлифовка) единиц.
Типы лепестковых дисков
Отечественный производитель (та же Луга, например) маркирует “лепестки” Аббревиатурой “КЛТ” и цифрами от 1 до 6.
Тип 1. Для плоского шлифования, обработки кромок и сварных швов. Соприкосновение круга собрабатываемой поверхностью под углом 0-15°.
Тип 2. Для обработки труднодоступных мест, торцевого и плоского шлифования.
Коническая форма обеспечивает лучшее прилегание лепестков к поверхности. Соприкосновение круга с обрабатываемой поверхностью под углом 15-25°.
Тип 3. Для плоского шлифования. Основное отличие - наличие парных лепестков (основного и вспомогательного}, что позволяет значительно увеличить производительность.
Тип 4. Расположение лепестков увеличивает гибкость круга, даёт возможность обрабатывать контурные поверхности. Зона взаимодействия больше, чем у КЛТ 1 или КЛТ 2, что позволяет производить обработку быстрее.
Тип 5. Увеличенный в 2 раза выход лепестков за край подложки ‘облегчает работу со сгибами, углами и прочими сложными поверхностями, а также повышает эффективность охлаждения рабочей части круга. Увеличенный угол расположения лепестков позволяет использовать круги и для грубого и для тонкого шлифования.
Тип 6. Увеличенный угол наклона опорной тарелки позволяет обрабатывать деталь всей поверхностью лепестков. Износ лепестков происходит равномерно по всей поверхности, что приводит к увеличению производительности.
Кстати, количество лепестков не влияет напрямую на качество обработки, однако, чем их больше, тем дольше “ходит” круг.
Кордщётки
Или “корщётки”, можно и так, и этак, ошибкой не будет. Основное назначение - снятие ржавчины и ЛКП с различной степенью “грубости”. По сильно корродированной стали и другим неровным поверхностям работают лучше, чем “лепестки”, так как проволочные “ворсинки” глубже проникают в раковины, образованные ржавчиной, и прочие труднодоступные места.
Предпочтительнее работать ими по металлу, а для дерева лучше взять КЛТ. Исключение составляет процесс браширования древесины - удаления мягких волокон и обнажения твердых для придания дереву текстуры.
В кордщётках используется три типа проволоки:
Витая стальная. Для самой грубой обработки и снятия больших слоёв материала. Служит дольше остальных.
Гофрированная. Бывает либо просто стальной, либо латунированной, либо полностью латунной (встречается весьма редко). Предназначена для более деликатных работ. Существует миф, что латунированная проволока при обработке стали оставляет тонкий слой латуни на обрабатываемой поверхности, и та меньше корродирует. На самом деле, такой эффект достигается только цельной латунной проволокой, да и то, если деталь предварительно нагреть. А латунирование на стальной проволоке делают, скорее, чтобы уберечь от ржавчины саму проволоку при долгом хранении.
Нейлоновая. Для самых деликатных работ по снятию ЛКП. Счищает слой лака или краски, щадя при этом обрабатываемую поверхность. Не годится для брашировки, а на высоких оборотах может расплавится.
По форм-фактору также бывают трёх видов:
Диск. Крепится к болгарке, как и обычный абразивный круг, прижимной шайбой (реже - на резьбу шпинделя). Обработка производится торцом диска. На УШМ работать можно, но удобнее ставить такие диски на прямые шлифмашины.
Тарелка. Крепление - резьба, как правило, стандартная М14. По сути - модифицированный диск, где проволока крепится под наклоном, отлично подходящий для работ болгаркой.
Чашка. Также крепится на шпиндель. Расположение проволоки - практически вертикальное, что удобно при работе в углублениях, где диском или тарелкой не подлезть.
Общие минусы корщёток
Недостаточная сбалансированность. Касается бюджетной оснастки, произведённой в Поднебесной. Именно такая в подавляющем большинстве встречается на нашем рынке. Есть и “фирмовая” от именитых брендов, но стоит она дороже чуть ли не на порядок.
Повышенная травмоопасность. Проволока часто обламывается или выскакивает из места крепления. Вылетая на большой скорости из диска, она легко впивается в незащищенные участки тела. Поэтому плотная защитная одежда, очки и хорошие перчатки при работе корщётками не просто рекомендованы, а строго обязательны!
Советы по эксплуатации
При работе, кордщетки создают большую вибрацию и сильнее нагружают УШМ. Поэтому:
- Если недостаточно опыта, не работайте такой оснасткой в неудобном положении, особенно на высоте. Держите инструмент двумя руками, опираясь на обе ноги.
- Желательно работать УШМ, оснащённой регулировкой оборотов. Проще выставить комфортную скорость работы, чем пытаться подстроиться под инструмент. Кстати, антивибрационная рукоятка тоже будет не лишней.
- Выбирайте мощный инструмент от 1 кВт и более. Для раскручивания такой оснастки и поддержания оборотов у инструмента уходит больше энергии, и у слабенькой болгарки мощностью +/- 500 Вт быстро сгорит двигатель.
- Не рекомендация, но совет, основанный на практике: подбирайте диаметр кордщётки меньше, чем диаметр диска на вашей УШМ. Проще говоря, 115-ой щеткой на 125-й УШМ работать удобнее, а результат будет тем же.
Нейлоновые круги
В народе прозваны “коралловыми” за внешнее сходство с морскими обитателями. Технически же - это вспененный нейлон с вкраплениями абразивных частиц. Сфера применения - та же, что и у нейлоновых корщеток. Но за счёт такого мягкого исполнения “кораллами” шлифовать и снимать краску удобнее: можно нажать посильнее, диск при этом не оплавится.
Тарельчатые насадки
Используются для крепления дисков с липучкой. Несомненный плюс - невысокая стоимость кругов, которые можно закупать целыми наборами с разной зернистостью. Также подходит полировальных кругов из поролона или войлока.
Но, если честно, тарельчатые насадки мы бы отнесли к категории “лайфхаков” из серии “не хочу покупать полировальную машину, болгаркой обойдусь”. Конечно, если нужно здесь и сейчас, а шлифовальной или полировальной машинки под рукой нет, можно обойтись и УШМ. Но она в обязательном порядке должна быть с регулировкой оборотов, и шлифовать-полировать нужно только на малых скоростях.
Ещё один минус работы “тарелкой” на болгарке - неудобно работать всей поверхностью диска, так как инструмент все же предназначен для работ под углом.
Фибровые диски
Функционально - это нечто среднее между зачистными кругами на бакелите, дисками на липучке и КЛТ.
Основная сфера применения - металлообработка. Основа диска - многослойная прессованная бумага (фибра), покрытая смолой, к которой клеится абразив. Такой “сэндвич” одновременно и достаточно крепок и довольно гибок. На инструмент диск крепится через специальные тарелки разной жёсткости.
Плюсы фибровых дисков:
- Большое пятно контакта за счёт гибкости;
- Возможность вывести ровную плоскость без ям;
- Низкая вибрация.
Недостаток один - боится влаги.
P.S. Третья часть нашей серии статей про оснастку для УШМ обещает быть самой противоречивой. Потому что в ней мы поговорим про пильные диски по дереву. Можно или нет пилить древесину болгаркой? Вопрос, обсуждение которого, часто раскалывает спорщиков на два непримиримых лагеря. Не останемся в стороне и мы, поэтому подписывайтесь, чтобы не пропустить!
