Текст целиком и полностью написан исключительно автором данного блога.
Все изделия, рисунки и фотографии выполнены автором. В данной публикации приведены скрины со страниц сайтов магазина Татьянка и Леруа Мерлен (дата обращения – ноябрь 2022 года).
Пост не содержит никакой запрещенной, или ограниченного пользования, информации. Пост касается исключительно описания процесса работы с деревом и изготовления из него различных полезных предметов.
Данный пост является изложением исключительно собственного мнения и опыта работы, не является услугами по просветительской деятельности и не подлежит лицензированию в соответствии с Федеральным законом «Об образовании».
Читаем медленно и вдумчиво, не забываем дочитывать текст до конца!
Будьте здоровы и хорошего всем настроения!
Я в силу своего увлечения (хобби) изготавливаю различные мелкие изделия из древесины. Преимущественно это деревянные ложки украшенные резьбой, но также бывают расчески, заколки для волос, брошки, деревянная посуда, некоторые декоративные элементы. Большая часть моих изделий тем или иным путем раздаривается (родственникам, друзьям, знакомым, на подарки-сувениры от меня и от близких родственников), но некоторая часть от изготовленных мною изделий продается, то есть находятся желающие, готовые купить уникальные (авторские, то есть выполненные в единственном экземпляре) вещи для себя или для последующего дарения.
При продаже изделия всегда возникают вопросы: А сколько это может стоить? А не слишком дорого (дешево) я это продаю?
Понятно, что изделие стоит столько, сколько за него готов заплатить покупатель. То есть цена на изделие может быть как выше себестоимости (тогда мы имеем прибыль, «навар»), так и ниже (тогда мы работаем в убыток). При изготовлении изделий на условиях хобби критичность цены не так высока, хотя конечно хочется с реализации своих изделий получить некоторую прибыль, которую можно пустить, в том числе, и на дальнейшее развитие. Хотя конечно и убыток – это не убыток в чистом виде, а фактически это затраты на дальнейшее совершенствование своего мастерства.
Тогда вопрос поставим несколько иначе: Какова минимальная себестоимость изделия исходя из финансовых и временных затрат?
На это я попытался ответить, произведя некоторые подсчеты по расходным материалам, инструментам и трудозатратам.
Сначала финансовые расходы.
1. Первый и основной расходный материал – это древесина. Вот некоторые ценники с сайта магазина «Татьянка»:
Я ложки, заколки, расчески преимущественно делаю из древесины плодовых деревьев (яблоня, вишня, слива, кизил, калина, боярышник и др.) или твёрдых и полутвёрдых лесных пород (дуб, береза, американский орех, вяз, клен, ясень, орех и др.). То есть стоимость кусочка древесины для изготовления одной-единственной ложки может составлять от 150 до 700 рублей, и это если не брать экзотические породы. Да, я обычно не покупаю древесину, а беру отходы в результате санитарных рубок. Но это не значит, что эта стоимость не должна закладываться в общую себестоимость. Возьмем в расчеты минимальную стоимость (древесину ольхи) в 250 руб.
2. Следующая статья расходов – это инструмент. Да, инструмент служит долго, но его всё равно надо изначально купить, он иногда выходит из строя, его надо периодически точить. Опять же в того же сайта магазина «Татьянка» приведу несколько сканов со стоимостями инструмента.
Импортные инструменты:
Отечественные инструменты:
Инструмента много не бывает. На мой взгляд, с учетом необходимости выполнения различных стилей резьбы, наиболее ходовым набором будет минимум штук 5 различных стамесок (штихелей, клюкарз, церазиков). А еще нужны ножи-резцы, топор, пилы.
Так как производится работа с твёрдыми породами древесины, то инструмент для мягких пород (липа), как правило, не подходит. А это значит, что цена на него значительно выше. Так, если брать инструмент для резьбы по мягким породам (или даже для линотипии), то можно приобрести одну штуку по цене 500-1000 руб./за штуку. Но для твёрдых пород цены примерно в 5 раз выше.
Да, можно пользоваться значительно более дешевым инструментом из Китая, купленным на Алиэкспресс. Но опять же, этот инструмент предназначен для мягких пород и, как правило, имеет невысокую твердость и/или высокую хрупкость. А это значит, что либо он быстро выйдет из строя, либо его надо будет часто (ну очень часто!!!) точить.
Посчитаем, что обойдемся всего 10 инструментами по средней цене в 3 000 руб./штуку. То есть общая стоимость составит 30 000 руб. Реально это очень сильно заниженная сумма (например, у меня инструмента примерно в три раза больше), но посчитаем, что это так сказать «первоначальный взнос», а дальше идет «развитие производства».
Ясно, что инструмент должен служить долго. Примем, что инструмента хватит на изготовление 1000 штук изделий. Тогда затраты по амортизации инструмента на одно изделие составят 30 рублей. Инструмент периодически надо точить. Это делается либо в специализированных мастерских (100-200 руб./за штуку), либо самостоятельно. Но тогда нужен дополнительный инструмент и расходники к нему. Посчитаем, что затраты на заточку составят примерно 20 руб./штуку.
При данных расчетах я не учитываю (так как сам практически не пользуюсь) электроинструментом (электростамески, бормашинки, шуруповерт, лобзиковый станок, сверлильный станок и т.п.). А так амортизацию и этого инструмента тоже надо бы включить в финансовые затраты.
3. При изготовлении изделий с прорезной резьбой я использую обычный лобзик. Сам лобзик у меня очень давно и он уже выработал свою амортизацию. Стоимость нового (с сайта той же «Татьянки») составляет около 900 руб. Но это я не буду учитывать в стоимости. А вот такой расходный материал, как пилки для лобзика, надо учесть.
Стоимость составляет 10 руб./штуку. Одной пилки хватает на 2-5 изделий в зависимости от объёма и сложности резьбы. Посчитаем 5 руб.
При распиловке и изготовлении иногда использую электролобзик. Амортизацию самого инструмента непосредственно не считаю, а вот расходники (пилки) – надо. На сайте Леруа Мерлен такие цены:
Примем стоимость одной пилки в среднем 50 руб./штуку, её хватает на достаточно долгое время. Примем расходы равными 5 руб./штуку.
4. Вырезав изделие (ложка, брошка, заколка, кукса и др.), его надо зашлифовать. Да, раньше резные изделия, как правило, выпускались в категории «из-под ножа», то есть без шлифовки-полировки. Но сейчас совершенно другой подход, и такие изделия воспринимаются как недоделки, сырьё. Поэтому шлифуем. Стоимость шлифовальной шкурки (наждачная бумага) будем брать не с сайта изготовителей (крупный опт), а из обычного магазина (Леруа Мерлен).
При покупке в магазинах для творчества, стоимость будет в несколько раз выше.
Для качественной шлифовки необходимо не менее 3 (а лучше 5) различных шкурок, различающихся зернистостью. Одного листа хватит примерно на 10-15 кусочков для шлифовки одного изделия. То есть стоимость составит 60:15∙5=20 руб./штуку (один лист 60 рублей разделен на 15 кусочков, 5 кусочков с различной зернистостью).
При использовании механической шлифовки (гриндер), затраты на расходники (шлифовальные ленты) будут значительно больше.
1. Отшлифованное изделие я подвергаю термосушке. Эту сушку можно произвести, например, в электродуховке. Продолжительность сушки у меня составляет обычно 12-16 часов. Затраты электроэнергии ориентировочно составят 5 кВт∙час (1 кВт∙час стоит примерно 5 руб., то есть всего 25 руб.). Амортизацию духовки не учитываю. Можно сэкономить, заложив на сушку не 1 изделие, а сразу несколько, это учту при последующих расчетах.
2. Высушенное изделие пропитываю в масле, или обрабатываю маслом с воском.
Стоимость масла для пропитки с того же сайта магазина «Татьянка»:
Стоимость восковой пропитки:
Если пользоваться обычным пищевым льняным маслом, то стоимость выходит немного ниже (обычно бутылочка объёмом 250 мл обходится в 120-150 руб.). Хотя сейчас уже появилось в продаже пищевое льняное масло и по 500руб./250 мл. Если делать самостоятельно пропитку «жидкий воск» на основе обычного пчелиного воска (1000‑3000 руб./кг) и льняного масла, то тоже выходит дешевле по сравнению с покупным. Но в любом случае расходы на пропитку получаются не меньше 30‑50 руб./штуку.
7. После пропитки следует процедура закалки (повторной термообработки). Режим примерно тот же, что и ранее при термосушке. Но учитывая массовость, то есть обработку в один раз не одного, сразу двух изделий (у меня редко когда получается ещё больше), то эти затраты не учитываем, так как расходы были включены раньше с процедуру термосушки.
8. После закалки следует еще одна шлифовка (удаление выступивших пятен подтеков масла). Для этой цели использую ранее отработанные кусочки шкурки, поэтому эти расходники в стоимость также дополнительно не включаю.
9. В этих подсчетах не учтена еще стоимость фурнитуры и расходных материалов (микрошурупчики) для изготовления заколок и брошек. Это примерно 30 – 50 руб./штуку.
10. Также в некоторых изделиях при сборке используется клей (ПВА или суперклей), а также эпоксидная смола. Расходы можно ориентировочно оценить в 20 руб./штуку
Таким образом, суммарные затраты по статьям 1 – 6 и 9 – 10 (статьи 7 и 8 не учитываем по вышеприведенным причинам) составляют: древесина – минимум 250 руб., инструмент 30+20+5+5 руб., шлифовальные шкурки 20 руб., пропитка 40 руб., клей 20 руб. электроэнергия 25 руб. То есть всего затраты составляют 415 руб. Это в среднем (посчитано на одну деревянную ложку обычных размеров). Для больших изделий затраты будут больше, для мелочевки – меньше. То есть продавать изделие (например, резную ложку) по цене ниже 400 руб./штуку будет себе в убыток, так как финансовые затраты больше. Для заколок с учетом затрат на фурнитуру накидываем на себестоимость еще 50 рублей.
Существенная доля расходов в данном случае составляет древесина. Если удается воспользоваться дармовой древесиной, то получается существенная возможность сэкономить. Но надо учитывать дополнительные расходы на транспортировку, хранение и её подготовку. То есть при бесплатной древесине (которую бесплатно же к вам доставили домой) финансовые затраты на изготовление одного изделия составят около 150‑200 руб.
Но не учтена еще одна важная статья – трудозатраты. Попробую их оценить.
Я видел видео с демонстрацией изготовления ложки топором всего за 5 минут. Но тут есть несколько моментов: ложка вырубалась из заранее подготовленного куска (можно сказать «баклуши») мягкой древесины, и качество изделия было «из-под топора», то есть требовало длительной дополнительной обработки (подрезки, шлифовки), не было пропитки. И это не говоря о том, что это была обычная простая ложка без всякого дополнительного декора.
Поэтому у меня всё более трудоемко. Посчитаю.
Беру не самую твёрдую древесину (вишня, слива). Для березы, осины, ольхи – будет меньше, для твёрдых пород (дуб, яблоня, самшит, американский орех, ясень) – гораздо больше.
Распилка поленца, окорение, расколка на заготовки – 0,5 час.
Разметка и вырезание ложки – 1-2 час.
Вырезание декора, в зависимости от объёма, техники исполнения – от 1 часа до нескольких дней.
Шлифование (с различной зернистостью, с промежуточным увлажнением) – 1‑2 час.
Термообработка, пропитка маслом, закалка – суммарно 0,5 час.
Окончательная шлифовка – 0,5 час.
Итого суммарные трудозатраты на изготовление 1 ложки составляют 4‑6 час и до нескольких дней. Считая, что минимальная оплата труда составляет 100 руб./час., стоимость трудозатрат составляет от 400 руб. и выше. При работе с твёрдой древесиной и при изготовлении сложного трудоемкого декора трудозатраты могут быть и 16‑30 часов, что составляет 1 600 – 3 000 руб./штуку.
Если ложки изготавливать не вручную, а на станках, то трудозатраты будут существенно ниже, но мы получим серийную, а не индивидуальную продукцию.
Таким образом, получаем 400 рублей финансовые расходы и от 400 рублей на трудозатраты. Суммарно минимум – 800-1000 рублей. За такие деньги подавляющее большинство людей не готово покупать деревянные ложки, даже когда они резные, с декоративными элементами, авторские и выполненные в единственном экземпляре.
Если зайти на сайты (электронные магазины), предлагающие изделия аналогичного исполнения (резные), то можно увидеть цены в основном от 300 до 1000 рублей.
А в магазине ложки-лопатки вообще можно купить по цене около 100 рублей.
В чем же дело? Есть несколько вариантов ответа: серийность производства (в том числе использование автоматизированных станков), дешевое сырье, экономия на расходных материалах.
В реальности я реализую свои ложки примерно в том же ценовом диапазоне (от 300 до 3 000 рублей), что и другие изготовители (резчики) ложек. Хотя, как видно из расчётов, 300 рублей – это убыток. Но 300 рублей могут быть обоснованы за счет скидок (уценки) вследствие наличия некоторых недочетов (брака), неизбежно появляющихся при изготовлении отдельных вещиц.
Дочитали до конца поста? Не забываем ставить лайк и оставлять комментарии!
