В далеком 1968 году в городке Краснотурьинске, который находится на севере Свердловской области, была введена в эксплуатацию шахта «Северопесчанская» - основной актив АО «Богословское рудоуправление» (БРУ). На шахте-гиганте, которая до сих пор является одной из крупнейших в России, добывают железорудный концентрат.
Но что делать с щебнем - второстепенным продуктом добычи? Этот вопрос всегда стоял перед специалистами. И, кажется, они нашли решение.
Отходы в доходы
Еще с советских времен щебень складировался мертвым грузом на территории предприятия - все были сосредоточены на добыче концентрата. До переработки «бедного» щебня в востребованный продукт не доходили руки. В итоге за десятилетия накопились миллионы тонн невостребованного сырья. Как его превратить в доходы - вот задача для умных голов металлургов.
Сразу оговоримся, что БРУ отправляло щебень потребителям, но в очень скромных объемах. Это было связано с тем, что продукт не был разделен на фракции (не отсортирован по размерам), поэтому вариантов его использования было немного. При этом в последние годы в стране происходит строительный бум, и щебень высокого качества очень востребован в разных отраслях.
Сделать большой шаг вперед специалистам БРУ помогло приобретение мобильной установки по рассеиванию щебня. Новое оборудование делит его на фракции, позволяя получить востребованные 5-10 мм (первоначальный размер - 0-10 мм и 10-20 мм). Отходы будут использованы для рекультивации земель, в частности Песчанского месторождения. Другими словами, для засыпки провалов земной поверхности.
«Стрекоза»-егоза
Интересно, что сама установка на гусеничном ходу похожа на огромную стрекозу. Из-за больших габаритов - ее длина почти 19 м и вес 40 тонн - при спуске с трала пришлось выстилать «дорогу» из брусьев. На спуск ушла целая смена.
Когда установка оказалась на своем рабочем месте, ее полностью разложили, расположив по бокам четыре боковых конвейера. Зрелище впечатляющее - как будто огромное насекомое расправило свои крылья. В транспортном положении, когда конвейеры плотно прижаты к корпусу, ширина машины составляет всего 2,5 метра.
Как отмечают на дробильно-обогатительной фабрике, процесс переработки щебня достаточно творческий. На него влияет множество факторов (размер, влажность сырья и прочее). Специалистам необходимо постоянно подбирать просеивающие инструменты (сито) для оптимальной производительности и высокого качества продукта. В среднем продуктивность установки составляет 110 тонн в час.
Если коротко описывать процесс переработки щебня, он выглядит так. Фронтальный погрузчик засыпает в приемный бункер исходное сырье. Грохот, расположенный внутри машины, имеет три яруса сита с разным размером ячеек. От него идут 4 конвейера, после переработки каждый из них транспортирует определенную фракцию щебня. Сейчас таких фракций шесть, но это не предел.
Кстати, наличие железа в щебне БРУ делает его особенно прочным. Поэтому он используется даже при строительстве взлетно-посадочных полос на аэродромах.
P.S.
На «стрекозе» трудятся 4 человека, а работает она круглые сутки, ведь для нее нашли еще одно не совсем стандартное применение.
С недавних пор установку начали использовать и для рассева железорудного концентрата, чтобы выделять богатый продукт фракцией плюс 10 мм. Затем богатое сырье добавляется к руде с небольшим содержанием железа, тем самым повышая концентрацию до необходимого значения. Это позволяет значительно увеличить объемы и качество продукции.
