Думаем, что наши постоянные читатели заметили, как мы любим делиться новостями об открытиях и новейших методах работы, которые меняют повседневность и «приближают» будущее: о дронах в шахтах, уникальных продуктах из серы и новейших сплавах.
Страсть к современным технологиям и ярким изобретениям с нами разделяет проект РБК Тренды и их новый раздел «Материальный мир».
«Норникелю» есть что рассказать читателям Трендов. В новом разделе все чаще будут появляться статьи о технической составляющей компании и тонкостях производства с комментариями наших лучших специалистов.
Первым нашим экспертом на «Материалах» стал руководитель проектов Центра инновационного развития «Норникеля» Антон Абраров.
Он уделил внимание «Цифровой фабрике» — всем цифровым решениям компании, собранным в единую концепцию. Команда под руководством Антона проводила системный аудит, чтобы найти в производстве точки наиболее эффективного применения машинного обучения.
Мы не будем отставать от коллег-журналистов и тоже поделимся самым интересным о внедрении автоматизации и искусственного интеллекта в горно-металлургической промышленности.
Стандартная производственная цепочка в компании идет от геологии к добыче, и только потом происходит обогащение руды. Процесс обогащения — это разделения минералов друг от друга по разнице их физических или химических свойств. Концентрация полезного элемента (никеля, железа или др.) увеличивается, так как пустую породу получается «отсеять».
Для этого руду измельчают, превращают в порошок, смешивают с водой и реагентами — получается пульпа. Из пульпы методом флотации — сложного процесса с применением высоких температур, состоящий из плавки, электролиза, обдува воздухом и других операций — получается готовая продукция. Ее и доставляют клиентам.
При внедрении цифровых технологий сфокусировались именно на стадии обогащения: это экономически эффективно, есть достаточное количество доступных данных для работы, а подобный проект легко масштабировать.
Цифровые решения в «Норникеле» поделили на три типа:
- «Круиз-контроль». С регулированием скорости без участия водителя сравнили системы по автоматизации обогащения руды. У технолого появилась специальная кнопка — при ее нажатии система начинает контролировать часть технологического процесса. При этом технолог может вмешаться, не выключая систему.
- Системы машинного зрения. Или видеокамера, которая в режиме реального времени может отслеживать размер руды или наблюдать за пеной (флотация напрямую связана с пенообразованием). Машинное зрение помогает управлять технологическим процессом.
- А про третье цифровое решение и результаты их внедрения вы можете узнать на РБК Тренды, делимся прямой ссылкой.
Там же вы можете больше узнать о нововведениях в производстве от специалистов золотодобывающей и сталелитейной промышленности.
«Норникель» продолжит и дальше рассказывать о технологиях, экспериментах и опытах на всех доступных площадках. Но, чтобы быть уверенным, что вы ничего не пропустите, подписывайтесь на наш канал в Дзен.
