Данная статья является обзорной на тему котелков использовавшихся в РККА, а так-же котелков послевоенного производства.
Молодая Красная Армия в наследие котелки Российской Империи. Однако, в 1923 году согласно приказа №1936 в описании предметов снаряжения был упомянут котелок обр.1910 года. Данный котелок был одиночным, изготавливался из бронзы.
Для замены данного котелка был принят на снабжение котелок обр.1926 года. Данный котелок изготавливался из алюминия, имел круглую форму, ручка железная. Производился на Ленинградском заводе. Производились с 1926 по 1936 год.
Отдельно хотелось разобрать клеймение данных котелков на примерах.
Расшифровка маркировки, первый штамп (в круге):
"Л.В.Х.П.К." - "Ленинградская военно-хозяйственная приемная комиссия".
"1927" - дата выпуска.
"Чухин" - фамилия бракера.
Второй штамп - маркировка производителя (завод "Красный Выборжец" , г. Ленинград)
Ещё один вариант маркировки:
"Кр.Выбор". - маркировка производителя (завод " Красный выборжец" , г. Ленинград);
"31 г." - дата выпуска (1931 год).
"Тертухин" - фамилия бракера.
"39" - технологическое клеймо, предположительно, заводской номер партии
В 1936 году с принятием нового снаряжения на снабжение был принят новый котелок обр.1936. Данный котелок так-же изготавливался из алюминия и имел плоскую (почкообразную) форму. Котелок состоял из 2-х частей: нижняя часть (корпус с железной ручкой) имел объём 1,3 литра и верхняя часть (крышка) объёмом 0,5 литра, которая при необходимости могла использоваться как сковородка или чашка. Выпускался данный котелок с 1936 по 1941 год на заводе «Красный Выборжец». Изначально котелки не окрашивались, однако с 1939 года котелки начали окрашивать в зелёный цвет.
С первого взгляда данная модель котелка мало чем отличается от всем привычного армейского котелка. Многие отличия назовут сразу, а именно крепление ручки и цвет, но мало кто знает о различных довоенных вариаций изготовления. На них мы обратим наше внимание.
Часть котелков имела нестандартное крепление рукоятки крышки, а именно 2 заклёпки вместо 3х.
Так-же стоит отметить интересную деталь крышек котелков выпуска 36 года. Это выступ в средней части крышки. Однако не на всех котелках данного года он есть.
Так-же стоит обратить внимание на форму «ушей»
До 1940 года было несколько разновидностей ушей
Однако с 1940 их форма изменилась на упрощённую
С началом войны пришлось вносить коррективы в производство котелков. Из-за больших потерь в начальный период войны и наступление на Ленинград, где находилось производство, НКО решил его перенести. Новым местом для нового производства располагавшийся в Лысьве (современный Пермский край) завод №700 наркомата чёрной металлургии, он же ЛМЗ – Лысьвенский металлургический завод. Это предприятие производило для народного хозяйства эмалированную посуду, а для нужд армии – корпуса боеприпасов и стальные солдатские каски.
В качестве материала для котелков взамен дефицитного алюминия решено было использовать обыкновенную сталь, при этом производство цельнотянутых лужёных оловом котелков было организовано впервые в СССР. Однако сравнительно дешёвое в плане затрат листового металла и штамповки производство котелков имело один большой недостаток – значительный расход олова на лужение. При этом 40% олова шло на покрытие наружной поверхности котелка, что было вовсе необязательным и не было прописано в технических условиях.
Устранить проблему лужения только внутренней поверхности котелка долгое время не удавалось, но в феврале 1942 задача была успешно решена, и ЛМЗ перешёл на одностороннее лужение. При этом технологический процесс лужения изменился лишь незначительно, а качество и количество выпущенных котелков не снизились.
При старой технологии изготовления после штамповочных операций заготовка поступала на операцию травления в растворе технической серной кислоты и на промывку сначала в проточной воде, а затем в растворе хлористого цинка. Хранение травлёных котелков осуществлялось в воде, подкислённой соляной кислотой. Перед лужением котелки обрабатывались крепким раствором соляной кислоты, а потом целиком погружались в расплавленное олово, которое образовывало тонкий сплошной слой по всей поверхности котелка.В новом технологическом процессе изменения коснулись не всех операций. После хранения котелки обрабатывались в 5–10% растворе серной кислоты и промывались вначале в подкислённой воде, а потом в проточной. Затем действие кислоты необходимо было полностью нейтрализовать – делалось это в растворе едкого натра с последующей сушкой при температуре 130–150° в течение 4–5 минут. После сушки котелки с наружной стороны смачивались в растворе жидкого стекла с последующей сушкой при температуре 80–120° в течение 4–5 минут.
Перед операцией лужения котелки смачивались в растворе соляной кислоты, а уже после окунались в расплавленное олово. Растворимое стекло на наружной поверхности котелка образовывало слой, на который олово не ложилось – таким образом, лужение происходило только по внутренней поверхности.
Иными словами, новая технология отличалась от старой только в подготовительных операциях, которые могли осуществляться в массовом порядке, не замедляли и не усложняли производство в целом, но давали существенную экономию олова, которое в условиях войны было дефицитным стратегическим материалом. Незначительное в весовом отношении для одного котелка снижение затрат олова позволило экономить в год 45–50 тонн стратегического металла, поступавшего в СССР преимущественно из-за рубежа. Это давало экономию порядка 5 миллионов рублей.
За вторую половину 1941 было выпущено чуть более двух миллионов таких котелков, в 1942 году их сдали уже почти 3,5 миллиона, а всего к 1945 году на ЛМЗ было изготовлено порядка 20 миллионов стальных луженых котелков. При этом в ходе производства цена котелка постоянно снижалась – так, например, к концу 1942 года она составляла 4 рубля, что было меньше цены 1941 года почти на 20%. Победа ковалась не только на фронте, но и в тылу, порой складываясь из малозаметных и незначительных на первый взгляд вещей…
Конечно производство не было ограничено одним заводом, отсюда мы имеем различные вариации исполнения. Для примера:
Конечно, помимо заводских встречались самодельные котелки, такие как сделанные из касок или в полевых мастерских.
Отдельно хочется отметить, что при перебоях в снабжении, согласно приказа НКО № 145 от 14 мая 1942, могли быть выданы трофейные котелки.
В заключении хотелось рассмотреть котелки послевоенного выпуска, которые мы используем в нашем хобби.
Так-же мы различаем круглые и почкообразные котелки. Первые сделаны как правило всё на том-же заводе ЛМЗ. Имеют лужение изнутри и покрашены с внешней стороны. Выпуск как правило начала 50-х.
Вторые, почкообразные котелки, выпуска прибалтики. Некоторые их называют репарационными. Производство находилось в Латвии на заводе "Apkaustas". После 1954 года был переименован в завод "Пирмунас".
В целом котелки очень похожи на довоенные обр.1936.
Материалы для статьи взяты с сайтов:
