С.И. Афанасенко — генеральный директор ЗАО «Итомак»
Центробежные концентраторы
Основным видом продукции ЗАО ИТОМАК являются центробежные концентраторы горизонтального типа, которые предназначены для извлечения тонких свободных частиц благородных металлов и тяжелых минералов из россыпей, руд и техногенных образований, а также для технологического и геологического опробования. Принцип действия концентратора заключается в принудительном разделении обрабатываемого материала на две фракции: «тяжелую» и «легкую» в центробежном поле. Разделение происходит в результате взаимодействия потока промывочной воды, центробежных сил и поля тяжести. Все это действует на частицу в горизонтально или наклонно вращающемся роторе. Интенсивность процесса разделения частиц по плотности возрастает благодаря колебаниям минерального слоя, которые обусловлены положением ротора. Принципиальной особенностью концентраторов ИТОМАК является горизонтальное расположение ротора, которое приводит к колебаниям частиц обогащаемого слоя с частотой вращения ротора, позволяет ускорить разгрузку концентратора и упростить конструкцию, повысить надежность работы и улучшить условия эксплуатации основных узлов концентратора.
Преимущества концентраторов Итомак:
- Высокие показатели удельной производительности и эффективность. Низкое электропотребление, малый вес, габариты и занимаемая площадь.
- Экологическая чистота. Для работы аппаратов требуется только вода и электроэнергия.
- Непревзойденные показатели извлечения мелкого, тонкого, «плоского» и «плавучего» золота.
- Надежность и простота эксплуатации, технического обслуживания и ремонтопригодность.
- Ускоренная разгрузка концентрата сравнению с аналогами.
- Благодаря наклонному и горизонтальному положению оси вращения ротора повышена надежность, исключено попадание воды или песка в узел подшипников.
- Во многих случаях концентраторы оснащаются системой автоматического управления, которая позволяет осуществлять обогащение в непрерывном режиме без участия оператора, обеспечивает сохранность концентрата.
Системы автоматического управления
Система автоматического управления концентратором позволяет осуществлять обогащение в непрерывном режиме или использовать одновременно несколько концентраторов, которые собираются в мультироторный комплекс и по мере заполнения чаши тяжелыми минералами автоматически поочередно отключаются от питания для разгрузки. Система полностью автоматизирована, имеет пультавтономного управления и программируемый контроллер. Контроль основных параметров системы осуществляется через цветной ЖК сенсорный экран. Настройка всей системы управления через «дружественный» интерфейс позволяет контролировать работу не только основного, но и дополнительного оборудования, включая задвижки, клапаны, насосы и пробоотборники.
Потери при добыче рудного золота
Основные потери при добыче россыпного и рудного золота приходились и приходятся на:
- тонкое;
- пластинчатое;
- пылевидное золото;
- с размером частиц от миллиметра до нескольких микронов.
Современные старательские артели, использующие традиционные промывочные приборы, теряют от 20 до 60 % золота. Таким образом, сегодня все понимают, что техногенные отвалы являются привлекательным сырьевым источником. Настоящая беда состоит в том, что по требованию контролирующих организаций, многие старательские артели, чтобы скрыть свои потери и скорее провести рекультивацию, разубоживают и закапывают золотосодержащие хвосты.
На обогатительных комплексах «ИТОМАК», включающих центробежные концентраторы и доводочный комплекс:
- доказана рентабельность повторного промышленного освоения техногенных объектов;
- техногенные месторождения — это продукт, уже подготовленный к обогащению: поднят из недр, измельчен и классифицирован.
Применение оборудования «ИТОМАК» на техногенных россыпях:
- происходит с учетом типа отвалов;
- включает все стадии добычи мелкого золота;
- охватывает технологический процесс, вплоть до получения кассового золота;
- позволяет извлекать до 98% свободного золота из исходного продукта;
- типичные уровни содержания золота в россыпных отвалах 200-500 мг/м3.
Мультироторные комплексы «ИТОМАК» с непрерывной разгрузкой концентрата
- Комплексы состоят из нескольких центробежных концентраторов «ИТОМАК», объединенных в единую систему. В процессе работы по мере заполнения тяжелыми минералами одного из роторов он отключается от питания для разгрузки. Автоматическое управление обеспечивает последовательное переключение роторов в режим разгрузки и периодичность процесса (от нескольких минут до нескольких часов);
- Преимущества мультироторных комплексов заключаются в простоте конструкции, возможности создания комплексов переменной производительности, легкости в управлении и ремонте, невысокой стоимости;
- Простота конструкции определяется тем, что комплекс состоит из нескольких однотипных концентраторов небольшой производительности (1040 т/ч). Они серийно выпускаются более 15 лет, хорошо испытаны и надежны. Запасные части и расходные материалы для них всегда в наличии, они удобны в обслуживании и ремонте. Комплекс может состоять из двух, трех и более концентраторов; соответственно, его производительность можно увеличивать по мере необходимости;
- Первый трехроторный центробежный концентратор создан в конструкторском бюро ЗАО «ИТОМАК» в 2006 году. К настоящему времени на горнодобывающие предприятия поставлено около 20 мультироторных комплексов с автоматическим управлением.
- Для россыпных месторождений можно рекомендовать комплексы на базе трех центробежных концентраторов производительностью от 10 до 40 т/час. На такой комплекс можно подавать для обогащения от 25 до 100 т/ч твердого материала фракции минус 3 мм.
- Для золотоизвлекательных фабрик можно рекомендовать комплекс 3КГ-40 производительностью 100-110 т/ч при крупности обогащаемого материала до 1 мм.
Опубликовано в журнале «Золото и технологии» №3(21)/сентябрь 2013 г.
