В чрезвычайно специализированной, но в то же время требовательной отрасли, к которой относится машиностроение, необходимо внедрять все более новые решения и технологии. В настоящее время компании в этом секторе стремительно развиваются в сфере «Индустрия 4.0», основной целью которой является объединение производственных процессов в единую автоматизированную систему. Производители стараются превзойти друг друга по внедренным инновациям, чтобы не отставать от постоянно растущей конкуренции. На переднем плане останутся только те, кто выделяется современным взглядом на отрасль, но также отвечает ее требованиям по внедрению современных и полезных технологий.
технология
1. Современная диагностика машины
В последние годы машиностроение подверглось радикальной метаморфозе - большие машины больших размеров начали заменяться на более мелкие, более инновационные, занимающие значительно меньше места. В течение нескольких десятков лет процесс их ремонта выглядел практически одинаково - когда появилась неисправность, на место происшествия пришел техник по обслуживанию, чтобы найти и диагностировать проблему, затем заказал необходимые детали и только после их получения начал ремонт. Это вызвало не только время, но и прежде всего большие затраты, особенно связанные с задержками производства. В настоящее время, когда вступает Индустрия 4.0, предприятия не могут позволить себе такие большие потери. Для этой цели была введена дистанционная диагностика машины, которая предназначена для обеспечения непрерывного анализа работы и сокращения процесса обслуживания. В отличие от предыдущей модели, в настоящее время большая часть диагнозов и решений машинных проблем выполняется в облаке. Внедрение этого современного решения приведет к повышению эффективности производства, но также поможет предотвратить незапланированные простои на протяжении всего процесса. - Мы хотели внедрить услугу, которая обеспечивала бы систематическое и плановое техническое обслуживание, без обременительного перемещения наших сервисных техников по всей Польше. Для этого была создана «Удаленная помощь» - система удаленного мониторинга, которая собирает данные с машины, записывает ее историю и данные об использовании компонентов или возникающих аварийных сигналах. Вся эта информация затем используется для генерации отчетов о производительности устройства.
2. Инновационные программные решения
Интеллектуальные станки с ЧПУ должны быть оснащены соответствующим источником управления для эффективного использования. Специализированные программные решения выполняют эту задачу. Установленные на устройстве, они оптимизируют работу станка и даже контролируют весь процесс обработки. Текущее программное обеспечение очень интуитивно понятно, и с небольшой помощью оператора они могут независимо настраивать конкретные параметры обработки данных деталей в зависимости от имеющегося материала. Различные программные решения не только поддерживают производственный процесс, но и контролируют его эффективность.
3. Интеграция процессов обработки
Чтобы повысить эффективность производственного процесса и в то же время обеспечить экономию средств и места, многие компании в машиностроительной отрасли уделяют особое внимание интеграции процессов обработки. Это процесс, который включает в себя объединение отдельных систем, чтобы они могли использовать ресурсы друг друга. В современном производстве нужно быстро реагировать. Следовательно, машины должны быть гибкими и способными эффективно выполнять производственные заказы, в том числе даже небольшие количества продукции. В этом случае устройство, которое будет отвечать за несколько обрабатывающих элементов, например, штамповки и резки, будет идеальным.