Хочу рассказать вам о самых современных технологиях сборки и производства автомобилей. Современное автомобильное производство требует постоянного совершенствования производственного процесса с учетом растущих темпов всего технического прогресса.
Audi представила инновационную концепцию, умную фабрику, в рамках которой эта компания рассматривает сотрудничество человека и робота. 3D-печать деталей, беспилотная транспортировка материалов и автомобилей, которые покидают производственную линию самостоятельно.
Еще одним нововведением станет использование технологии дополненной реальности, которая позволяет инженерам представлять автомобиль в цифровом виде, проецируя трехмерные компоненты на основную форму автомобиля.
Отдельные компоненты автомобиля могут существенно повлиять на комфорт в салоне. Вот почему даже такой маленький элемент, как лобовое стекло, требует высокого качества изготовления и установки. Используется плоское стекло с другим покрытием: многослойное стекло, двойное или тройное, которое обеспечивает большую защиту от холода, отражает тепло внутри кабины и отражает солнечные лучи. Это обеспечивает не только лучший контроль энергии, но и защиту от воздействия окружающей среды.
Уменьшает потребность во внутреннем отоплении, блокирует солнечную радиацию. Особенностью этой технологии производства стекла является ее пригодность как для заводской установки, так и для замены поврежденной части машины.
Бурное развитие материалов и методов производства создает новые возможности для производства более безопасных и легких изделий для автомобильной промышленности. Технология холодного гидравлического прессования металлических и алюминиевых листов существенно повышает производительность. И это уменьшает потребность в ручном труде и значительно ускоряет процесс изготовления компонентов автомобиля. С помощью этой технологии вы создаете совершенно новые условия для производителей автомобилей, чтобы повысить ударопрочность и снизить массу автомобиля.
Это одновременно экономит топливо и снижает выбросы углекислого газа. Завод представляет собой полностью автоматическую линию окончательной сборки с тремя автономными роботами. Лучше всего подходит для производства электромобилей. Роботы собирают модули в готовые изделия.
Оптимизирована современная технология захвата компонентов для обеспечения недорогой сборки небольших партий машин. Модульный формат обеспечивает полностью гибкое производство с постоянно совершенствующимися системами захвата и датчиками позиционирования.
Промышленная обработка производится сухим льдом. Преимуществами очистки являются отсутствие риска повреждения очищаемого материала. И небольшое количество остаточного материала остается на поверхности. Роботизированное устройство крюка позволяет обрабатывать сухим льдом самые сложные геометрические формы, которые часто возникают при формовании деталей. В то же время чистите их, не повреждая и не разбирая оборудование. Поэтому процесс, вредный для здоровья человека, полностью автоматизирован. Настройки устройства вводятся дистанционно с помощью электронной панели управления. Контуры и размеры обрабатываемой поверхности определяются оператором. Затем устройство выполняет очистку самостоятельно.
Шины, важный элемент автомобиля, качество которого напрямую влияет на безопасность и комфорт движений. Линия по производству шин охватывает весь процесс, от измельчения и смешивания компонентов до термической обработки сырья. Шина изготавливается с помощью экструдеров, которые попадают в различные составы резины, которым придаются формы необходимого профиля. После чего смеси объединяются в реформер. Кроме того, материалы попадают в сборочный цех с автоматизированным процессом. Оператор проверяет наличие сырья и его поставку, а оборудование самостоятельно производит готовую продукцию.
Производство катушек для пусковых двигателей - захватывающий и многогранный процесс с применением новейших технологий, минимизирует временные затраты и значительно повышает производительность в промышленности. Автоматическая линия намотки, является наиболее быстрой среди модельного ряда данной техники. Она имеет индикатор брака, позволяющий экстренно остановить производство, в случае образования разрыва или другого дефекта. Движения машины отрегулированы, и все данные могут быть отображены на сенсорном экране.
Во время работы машины неотъемлемым элементом, корректирующим работу собранного транспортного средства и контролирующим развитие в активной фазе, является использование всех видов анализирующих систем. Высокотехнологичные роботы от компании Rolls-Royce способны проникнуть даже в самые недоступные участки двигателя. Каждый робот имеет провод диаметром около 10 мм, и предназначен для проведения визуального осмотра труднодоступных мест с помощью встроенных камер. Технология позволяет производить диагностику, без необходимости демонтажа систем, проникает в скрытое от глаз место, что помогает сэкономить на обслуживании автомобиля и приступать к ремонту в кратчайшие сроки.
Mercedes-Benz задействовал технологии будущего на фабриках по производству автомобилей, которые мы наблюдаем уже сегодня. Mercedes-Benz один из передовых производителей, внедряющих инновационные технологии и процессы по всем направлениям.
Традиционная сборочная линия в отдельных производственных зонах заменена конвейерными системами без водителя для умелого сочетания человеческого труда и роботизированных технологий. А одновременное использование нескольких автономных монтажных элементов может значительно ускорить процесс установки основных компонентов.
