Найти тему

Самодельный стружкоотсос "Циклон". Часть 3.

Я продолжаю описание как самостоятельно собрать мощный стружкоотсос для домашней мастерской. Предыдущий материал можно увидеть в части 1 и части 2.

Сборка стружкоотсоса

Пришло время окончательной сборки. Перед ней я обработал пропиткой все части вентилятора. Так как сборка циклона шла параллельно с ремонтом в мастерской, то удалось спрятать все провода внутри стены.

Двигатель вешается на двух простых кронштейнах. Так как стена из OSB, то под них заложил несущий брус, а кронштейны крепятся не касаясь плиты, что бы вибрация на нее не передавалась.

У двигателя нет фланца, пришлось придумать свой крепеж. Сам двигатель вместе с верхней крышкой улитки подвешивается к кронштейнам на резиновых амортизаторах, которые также гасят биения при старте и остановке. Крыльчатка с циклоном не имеет жесткой связи и соединяется через шланг диаметром 100мм. Это позволяет легко снять корпус для обслуживания.

-4

Так как «выхлоп» у меня планировался на улицу, я разметил и просверлил в стене отверстие под трубу и на нее поставил обратный клапан, чтобы зимой холодный воздух не заходил внутрь.

У циклона верхняя фанерная часть корпуса является несущей и жестко крепится к стене.

-6

Собрав основную конструкцию, я узнал какой высоты можно сделать емкость для мусора. Она должна быть жесткой, так как при блокировании входного отверстия циклон начнет сжимать корпус емкости. Поэтому я решил сделать «ведро» в одном стиле с циклоном из фанеры и оцинковки. Получился объем в 80 литров. Ведро на колесиках, что удобно. Крышка ведра имеет уплотнитель и круговой выступ для быстрого позиционирования на ведре, а зажимы обеспечивают плотный прижим.

На этом стружкоотсос был готов к испытаниям и я для проверки подключил длинный шланг на 100мм к входному отверстию. Уровнем шума и производительностью я был очень доволен. Испытания проводил на крупных и мелких опилках, а также при шлифовании бетонного пола. На улицу вылетала только бетонная пыль и не очень много, но после покраски полов я этот вид работ в мастерской больше не планирую.

-8

Постепенно была собрана разводка. Я использовал обычную канализационную трубу на 110 и 50мм. В двух самых разветвленных местах установил ревизии. Использование канализационной трубы удобно большим количеством фурнитуры и переходников, но она плохо стыкуется с гофрошлангом на 100мм и я использовал в этих местах круглую вентиляционную трубу на 100мм. Выходы разводки перекрываются самодельными задвижками или пробками. Стыки труб с фанерными задвижками и переходниками герметизировал термоклеем. Для удобства были сделаны «совки» для подметания.

После завершения сборки разводки отсос опилок стал доступен в любой точке мастерской, а это две комнаты. Ходить каждый раз к стружкоотсосу для его включения/выключения было неудобно и я решил установить дистанционное управление. Причем сразу решил использовать радиопульт, чтобы он был всегда рядом. Так как в мастерской иногда работает мой сын, то пультов делал два с параллельной работой. В неиспользуемое время они висят на столбе с помощью магнита и их можно использовать как стационарную кнопку. При подключении дистанционок я столкнулся с проблемой, что использую переделанный трехфазный двигатель с дополнительным пусковым конденсатором, который надо после пуска отключать. В стационарном подключении я использовал специальную кнопку, но для пульта требовалось дополнительное реле. Если бы у меня был однофазный двигатель, то и проблемы не было. В результате блок управления сделал на базе Arduino Mini.

-10

Может это слишком мудрено, ведь достаточно обычной линии задержки, но зато я смог легко выставить точное время задержки и еще добавил несколько функций. Например, звуковой сигнал перед пуском, чтобы не пугать случайно рядом стоящего неожиданным запуском стружкоотсоса, еще контроль температуры двигателя с аварийным отключением (пока ни разу не срабатывал), еще различная индикация режимов работы. Кроме этого хочу сделать автоматический контроль заполнения бака опилками и дистанционное управление клапаном внешней вентиляции для быстрого проветривания мастерской.

Так что проект продолжает развиваться.

-11

На этом все. Спасибо за внимание.

Если вы заинтересовались статьей, нажмите "палец вверх".
Чтобы проще находить мои статьи, подпишитесь на канал.
Все вопросы и замечания пишите в комментариях.