Компания "Дом Арт" предлагает вашему вниманию обзор на LVL-брус.
Что же такое LvL брус?
Это одна из разновидностей клееной древесины, получаемая путём склеивания листов однонаправленного лущёного шпона хвойных пород.
Продукцию LVL (laminated veneer lumber - брус клееный из шпона) изобрели в США в 30-х годах прошлого века. Изначально этот материал применялся при производстве самолетных пропеллеров и других высокопрочных авиационных компонентов и только в 70-х годах основатели компании Trus Joist International Арт Траутнер и Герольд Томас решили использовать параллельно набранные склеенные слои шпона для изготовления строительных балок перекрытий, стоек каркасных домов, ферм, двутавровых балок и т.д.
Преимущества LVL бруса.
ЛВЛ брус это композитный конструкционный материал, основанный на глубокой переработке древесины. Современные технологии позволяют получать полностью однородный материал, с неизменными физико-механическими характеристиками по всему объему и превосходящий по прочностным показателям цельную древесину.
ЛВЛ брус производится из 9 и более пластов шпона толщиной 3,2 мм, которые укладываются в продольном направлении изделия и склеиваются между собой параллельно волокнам смежных слоев.
Одним из главных достоинств ЛВЛ бруса являются его высокие прочностные характеристики. К примеру, его предел прочности при изгибе составляет 48мПа, что выше аналогичного значения обычного бруса 150*150 в 2 раза!
Более высокая огнестойкость ЛВЛ бруса, по сравнению с обычным брусом, есть результат большей многослойности и меньшей пористости. Высокая плотность и отсутствие трещин препятствуют проникновению огня и термических воздействий вглубь материала. Согласно данным испытаний ЛВЛ бруса, при температуре 300 С на поверхности балки материал сохраняет свои свойства на протяжении 30-60 минут.
LVL брус это лучший материал для обустройства несущего каркаса, стропильной группы и межэтажных перекрытий.
ЛВЛ брус
относиться к самому современному композитному материалу из дерева. Он является разновидностью клееной древесины, получаемой путём склеивания листов одно- и разнонаправленного лущёного шпона хвойных пород древесины.
Продукцию LVL
(laminated veneer lumber - брус клееный из шпона) изобрели в США в первой половине прошлого века. Первоначально ЛВЛ брус применялся при производстве самолетных пропеллеров и других высокопрочных авиационных компонентов и только в 70-х годах основатели компании Trus Joist International Арт Траутнер и Герольд Томас решили использовать параллельно набранные склеенные слои шпона для изготовления строительных балок перекрытий, стоек каркасных домов, ферм, двутавровых балок и т.д.
Благодаря новейшим технологиям
обработки древесины удалось получить материал с уникальными свойствами и лучшим сочетанием цена/качество. Многоступенчатый контроль качества на каждом этапе производства позволяет полностью исключить брак, а предварительный микроволновый прогрев склеиваемого массива обеспечивает равномерное распределение клеящего состава, минимизирует его расход и позволяет получить однородность физико-механических свойств балок.
10-ть преимуществ ЛВЛ бруса над обычным пиломатериалом в стропильной системе и перекрытиях:
1. Прочность ЛВЛ бруса выше на 50%, что повышает надёжность конструкции, минимизирует сечение выбранной балки и толщину перекрытий, и следовательно увеличивается высота потолков, а так же расширяются архитектурные возможности по планировке помещений. К примеру, без внутренних колонн можно перекрыть помещение размером 10*13 метров!
2. В отличие от обычной древесины, которая имеет множество врожденных пороков, ЛВЛ брус имеет абсолютно однородную структуру с неизменными со временем физико-механическими характеристиками по всему объёму, что исключает скрип перекрытий, а так же деформацию перекрытий и стропил.
3. Длина ЛВЛ бруса ограничена лишь возможностями транспортировки, стандартно мы поставляем LVL стропила с длинной до 13,5 метров, но при необходимости можно изготовить балку с длинной до 22 метров!
При этом обычный пиломатериал ограничен 6-ти метровой длиной, в следствие чего при возведении стропильной системы балки часто приходится сращивать, естественно, место сращения - слабое звено конструкции. Сращивание внахлест балок так же увеличивает расход материала и стоимость конструкции. Стропильная система из ЛВЛ бруса "под ключ" стоит около 1 000 руб/м2!
4. ЛВЛ брус имеет влажность 8-10%, стропильная система дома, выполненная из LVL балок, всегда будет иметь идеальную геометрию, в отличие от конструкции собранной из обычной древесины, имеющей влажность 20%, изменяющей свои геометрические размеры при высыхании до 10%.
5. ЛВЛ брус относится к самым современным композитным материалам, он абсолютно не подвержен гниению, не требуется дорогостоящая биосептическая обработка древесины, обычно составляющая от 15% до 20% всех затрат на материалы стропильной системы (примерно 160-180 рублей на 1м2 кровли).
6. Клееная конструкция бруса практически не впитывает влагу, защиты требуют только торцевые концы балок выходящие на улицу, последние обрабатываются любым гидрофибизирующим составом.
7. ЛВЛ брус не растрескивается со временем, что дает возможность его дизайнерского применения как внутри, так и снаружи дома.
8. >Материал обладает большей огнестойкостью, и всё благодаря высокой плотности, отсутствию трещин и пор. Используемый клей нейтрален к окислению и, как следствие, не способствует распространению огня.
9. Идеальная точность геометрических размеров позволяет крепить детали потолка, например, гипсоволокнистые листы непосредственно к стропилам, без монтажа черновой подшивки и оцинкованного профиля, что значительно экономит не только денежные средства, но и увеличивает объём помещения.
Эта же особенность (точность геометрических размеров) позволяет обеспечить плотное прилегание всех элементов стропильной группы и системы перекрытий ( ЛВЛ брус, цементно-стружечные плиты, экологически чистая теплоизоляция URSA PUREONE) друг к другу, что исключает наличие воздушных карманов, а как мы знаем именно благодаря воздуху происходит распространение огня при пожаре, т.е. применение ЛВЛ бруса значительно повышает огнестойкость и пожаробезопасность конструкции.
10. Идеальная точность сечения и длинны позволяют кардинально снизить расход ЛВЛ бруса по сравнению с обычным пиломатериалом, к примеру стропильная группа из LVL с учетом всех элементов (стропильная нога, кобылка, лобовая доска, черновая подшивка, короб, опорный брус, мауэрлат, обрешетка, контробрешетка и т.д.) имеет расход 0,04 м3 на 1 м2 кровли, что в 2,5-3 раза ниже расхода обычного обрезного пиломатериала.
P.S. Вышеперечисленные преимущества значительно сокращают сроки возведения системы перекрытий и стропильной группы, снижая затраты и минимизируя возможные ошибки в работе.
ИТОГ:
ЛВЛ Брус. Прекрасный материал для создания стропильной системы. Для меж этажных перекрытий. Огнестойкий и многое другое.
