Найти в Дзене
«РусАвтоматизация»

5-топ датчиков уровня для пищевой промышленности

Для производств пищевой промышленности крайне важно постоянно и достоверно контролировать уровень сырья – сыпучих материалов или жидких сред. Но для этого подойдут только датчики, имеющие действующий гигиенический сертификат.
Развитие пищевой отрасли сопряжено с автоматизацией производственных процессов за счет введения в эксплуатацию датчиков контроля, которые должны соответствовать требованиям безопасности и гигиены.

В процессе производства во избежание потерь при транспортировке или межцехового перемещения сырья, крайне важно постоянно и достоверно фиксировать уровень анализируемой среды. Для контроля используются датчики измерения уровня, к которым предъявляются те же требования, что и для всего оборудования, участвующего в процессе производства продукции.

-2

Основные параметры качества оборудования для производства пищевых продуктов:

  • Техника, хозяйственный инвентарь должны соответствовать санитарным/технологическим нормам.
  • Устойчивость к перепадам температур, коррозии, пастеризации, стерилизации, чистящим и дезинфицирующим материалам.
  • Прочность. Используемые детали и составные части необходимо надежно закрепить, с целью исключения возможного попадания в состав продукта.
  • Чистота. Оборудование для производства пищевых продуктов должно находиться в чистоте, так как высок риск попадания нежелательных микроорганизмов в конечный продукт. В качестве конструктивной особенности оборудования, участвующего в процессе изготовления продукции, выделяется простота реализации процесса дезинфекции.
-3

Требования, предъявляемые к датчикам уровня в пищевой промышленности:

  • Чувствительность.
  • Стабильность работы во времени.
  • Отсутствие влияния уровнемера на технологические процессы.
  • Избирательность. Уровнемер должен реагировать на изменения в той величине, на которую запрограммирован.
  • Максимальное сохранение рабочих параметров при дестабилизирующем воздействии внешней среды.

Датчики уровня условно можно разделить на две группы:

1. Уровнемеры для сыпучих сред с гранулометрическим составом, имеющих условную текучесть (мука, злаки, семена и т.п.).

По принципу действия уровнемера для сыпучих веществ выделяют следующие типы:

  • лотовые,
  • емкостные,
  • ультразвуковые,
  • микроволновые рефлексные,
  • радарные.
-4

2. Датчики уровня жидкости делятся на следующие типы:

  • магнитострикционные,
  • поплавковые,
  • емкостные,
  • гидростатические,
  • буйковые,
  • рефлекс-радарные,
  • ультразвуковые.

Компания «РусАвтоматизация» предлагает большой выбор датчиков для пищевой промышленности. Представляем вашему вниманию топ 5 уровнемеров, подобранных по следующим критериям:

  • возможности применения в пищевой промышленности,
  • высокая точность измерения,
  • универсальность (для жидких и сыпучих веществ),
  • хорошее качество,
  • привлекательная цена.
-5

Данные уровнемеры уже хорошо зарекомендовали себя в пищевом производстве, например:

  • INNOLevel LOT можно установить в резервуаре для хранения зерна, муки, комбикорма и т.д.
  • CleverLevel LFFS хорошо подходит для измерения уровня в емкостях со вспененным продуктом, где требуется измерить уровень жидкости без учета пены, например, пиво.

Рассмотрим основные характеристики и особенности представленных уровнемеров.

INNOLevel Vibro A

-6

Конструктивные особенности:

  1. Нержавеющая сталь SUS304
  2. Общий вес около 0,46 кг
  3. Присоединение резьбовое

Преимущества

  1. Компактный
  2. Сохраняет работоспособность при наличии пены или пузырьков в жидкости
  3. Простота установки
  4. Устойчивость к статическому электричеству
  5. Функция тестирования работоспособности

Недостатки:

Ограничения по плотности и вязкости контролируемого вещества, не менее 0,7 г/см3

INNOLevel LOT

-7

Конструктивные особенности:

  1. Высокотемпературное исполнение
  2. Исполнение из нержавеющей стали
  3. Входное соединение длиной до 1000 мм для установки уровнемера на резервуары с толстыми железобетонными крышками
  4. Впускное соединение для подачи воздуха внутрь уровнемера – для предотвращения попадания пыли в механические части устройства
  5. ЖК-дисплей и светодиод

Преимущества:

  1. Позволяют работать с веществами любого гранулометрического состава независимо от их диэлектрической проницаемости и электропроводности, склонности к пылеобразованию, влажности и способности налипанию
  2. Работа при низких температурах за счет нагревательного элемента

Недостатки:

  1. Снижается точность измерения при налипании контролируемой среды
  2. Низкая скорость измерения

INNOLevel IL-LAA-N

-8

Конструктивные особенности:

  1. Взрывобезопасное исполнение
  2. Исполнение из нержавеющей стали
  3. Имеет различные виды лопастей, подбираемых под плотность среды (флажковые, саблевидные, лепестковые)

Преимущества:

  1. Стабильность срабатывания
  2. Устойчив к пыли и налипанию
  3. Не требует постоянного технического обслуживания, за счет простоты конструкции и материала корпуса

Недостатки:

  1. Низкое рабочее давление
  2. Сложность применения в жидких веществах, снижается точность измерения уровнемера

EchoTREK

-9

Конструктивные особенности:

  1. Взрывобезопасное исполнение
  2. Отсутствие прямого контакта со средой измерения
  3. Съемный дисплей

Преимущества:

  1. Значительная точность измерений
  2. Измерение уровня и расхода жидкости
  3. Не зависит от физических или химических факторов окружающей среды
  4. Возможность измерения потока жидкости

Недостатки:

  1. Работа только при нормальном атмосферном давлении
  2. Не может использоваться в вакууме

CleverLevel LFFS

-10

Конструктивные особенности:

  1. Высокотемпературное и гигиеническое исполнение
  2. Исполнение из нержавеющей стали

Преимущества:

  1. Возможность работы с глубокими резервуарами и др.
  2. Широкий модельный ряд
  3. Высокая точность
  4. Быстрая активация датчика
  5. Высокая чувствительность зонда

Недостатки:

Индивидуальная регулировка уровнемера в зависимости от типа, температуры продукта, размеров бака, давления и других параметров

На выбор уровнемера для производства пищевых продуктов влияют следующие факторы:

  • Контролируемая среда (жидкая, вязкая, сыпучая, кусковая);
  • Отслеживаемый параметр (уровень, граница раздела, плотность, масса, объем, температура и т.д.);
  • Необходимая погрешность измерений;
  • Вид емкости, подлежащей контролю (внутреннее давление, расположение в вертикальной или горизонтальной плоскости, форма емкости);
  • Параметры контролируемого вещества (плотность, воспламеняемость, химический состав, температура, электропроводность, диэлектрические свойства, наличие пены, турбулентность и т.д.);
  • Требования обеспечения безопасности;
  • Размещение датчика уровня (выносная камера, запорная арматура, боковое или верхнее положение, размер емкости, наличие конструкций внутри резервуара).

Сделать выбор в пользу уровнемера, который будет максимально соответствовать требуемым параметрам из большого числа представленных на рынке, может оказаться затруднительным как для начинающего, так и для опытного инженера. Поэтому следует довериться специалисту, который сможет проконсультировать и подобрать необходимый датчик уровня.

Мы будем рады помочь Вам осуществить правильный подбор оборудования.Выбрать и приобрести уровнемер для пищевой промышленности можно в ООО «РусАвтоматизация».
Если у Вас возникли какие-либо вопросы, обратитесь к нашим специалистам.

Оригинал статьи - на нашем сайте

Оставляйте комментарии.

Подписывайтесь, чтобы не пропускать новые публикации.