Как я отмечал в предыдущей статье (ЗДЕСЬ), хвойный мебельный щит у меня пошел в качестве основного материла для изготовления корпусов шкафа. Как я это все делал можно прочесть в статьях, ссылка на которые прилагается в конце публикации.
Теперь же хочу остановиться на том, как и почему использовал его для изготовления дверок.
Щитовые дверки - слишком просто, а главное - нестабильно
У многих начинающих любителей столярки бывает велик соблазн изготовить дверку для мебели непосредственно из щита. Особенно, когда формы совсем просты. Но даже в этом случае этого делать не следует, и вот почему.
Если вы внимательно посмотрите на гифку ниже, то можете увидеть при повороте "дверки" (на самом деле это просто наскоро сделанный образец для демонстрации функционирования пяточной петли), что она имеет небольшой изгиб - это и есть коробление щита. А ведь размеры этого щитка всего 200х260 мм. Т.е щит из ЛЕРУА шириной 200 мм все равно подвержен короблению и в виде фасадов использован быть не может.
На что пошел щит
Фасады шкафа (у меня) представляют из себя филенчатые двери. Они изготавливаются из массива хвои, березовой мебельной фанеры (филенки), шпона и массива натурального дуба.
Конструкция дверей сборно-разборная. Состоят они из следующих элементов
- Обвязка (рамка) двери
- Вкладная профильная рамка
- Филенка
- Рейки, фиксирующие филенку
Обвязка должна быть максимально качественной
Учитывая, что дверные рамки должны быть идеально ровными и стабильными, изготавливаться они должны из соответствующего материала - выдержанного, ровного и стабильного.
Выбирать почти не из чего
В ЛЕРУА же выбор пиломатериала весьма скромен и качество его часто крайне низкое. Это касается и реек с брусками
и, непосредственно, доски
Из такого материала изготавливать дверки нельзя
Просто купил еще 3 щита и распустил на рейку
Чтобы не бегать по "городам и весям" за десятком-другим реек, я просто докупил в этом же магазине 3 щита 1200х300 мм и распустил его на необходимую по ширине рейку 50 мм
Если в виде щита данный материал в процессе высыхания подвержен короблению и выгибается, то будучи распущенным на рейку представляет из себя более-менее стабильную форму. То, что он срощенный, как раз тоже способствует этому.
В процессе торцевания наиболее ровные рейки я пустил на вертикали 4 центральных дверей - они наиболее высокие - более метра.
Вот из них я уже и собрал 12 обвязок
После этого все обвязки были зафанерованы двумя видами дубового шпона: кромка - 4.5 мм, лицо и обратная сторона шпоном 0.6 мм
Безусловно, большинство мастеров, просто закупят сразу массив дуба (все же это не настолько дорогое дерево, чтобы так изгаляться с фанеровкой) и нафрезеруют дверей с помощью специального набора фрез. Но умение фанеровать и работать со шпоном позволяет существенно расширить "диапазон" приемов мастера, и дает возможность изготовить предмет из крайне дефицитных материалов экзотических и редких пород дерева. Поэтому я его и рассматриваю
Процесс фанеровки на отдельно взятой обвязке я опишу отдельно и сниму небольшое видео.
Перечень статей по данной теме находится в ссылке ниже
Изготовление необычного шкафа. Все статьи по порядку
Спасибо за прочтение, лайки и комментарии!
Оцените статью и подпишитесь на канал ПОДПИСАТЬСЯ
