Сегодня мы поговорим о специальных и особо ответственных технологических процессах.
Будет немного нудно, это же не факультативная статья, а по большей части расшифровка требований документов по стандартизации. Тема сама по себе неоднозначная, но я постараюсь, чтобы было познавательно.
Прошу отнестись к этому с пониманием ))))
Для начала нужно определиться, что же это такое - особо ответственные технологические процессы и специальные технологические процессы.
Сразу оговорюсь, ГОСТ РВ 0015-002-2020 дает эти определения в п.п. 3.1.13, 3.1.16, причем в терминах данного ГОСТа нет понятия "специального технологического процесса", а только "специального процесса".
Я воспользуюсь этим допущением и мы будем говорить именно о технологических процессах сегодня. Ведь технологический процесс - это тоже процесс )
Итак, рассмотрим определения данных терминов и я дам к ним комментарии.
3.1.13 особо ответственный технологический процесс [операция]: Технологический процесс [операция], нарушение соответствия которого заданным требованиям может привести либо к выходу из строя продукции, либо к потере или снижению ее функциональных свойств.
Вот мне это определение не кажется идеально построенным. Ведь по сути, нарушение любого технологического процесса может привести к вышеуказанным последствиям!
Ну например, купили вы кофемолку, а у нее лезвия не закалили как следует, и они затупились моментально при первом использовании. Снизились ее функциональные свойства? Да.
А, допустим, вал, на котором сидит лезвие неправильно термообработали и он, не выдержав вибрации при перемоле зерен, сломался, лезвие на высоких оборотах вылетело, пробило крышку кофемолки и прилетело Вам в глаз, а Вы, как обычно, мелете зерна кофе без защитного щитка на лице. Кофемолка вышла из строя. А как же Ваш глаз?
Вот какой из этих технологических процессов термообработки особо ответственный, а какой нет?
По моему мнению, к особо ответственным технологическим процессам нужно относить те, риски наступления последствий от неправильного выполнения которых превалируют над остальными.
Странно, что в ГОСТе, где слово "Риски" встречается через строчку, это не написали.
Тем не менее, важное отличие особо ответственных процессов от специальных заключается в том, что результат выполнения первых можно проверить после их выполнения.
3.1.16 специальный процесс: Процесс, подтверждение результатов которого невозможно, затруднено или экономически нецелесообразно, а обнаруженные недостатки становятся очевидными только после начала использования продукции (выполнения работ, оказания услуг) по назначению.
Анализируя эти определения, я прихожу к выводу, что специальный процесс может быть особо ответственным, а наоборот - нет, поэтому меня чуток коробит от слов "особо ответственный специальный процесс". Я предпочитаю формулировку "специальный особо ответственный процесс", если речь идет о том, что процесс относится к обеим категориям.
Ну это из области как "умные дядьки" на семинарах говорят, что в стандартах каждое слово - на вес золота ))) Неужели ни разу не слышали от "умных дядек" такой фразы? )))
Резюмируя, для того, чтобы отнести процесс к особо ответственным нужно проводить оценку рисков.
Чтобы отнести процесс к специальным нужно понимать, можем ли мы проверить его результаты? А если можем, то целесообразно ли это?
Вторая часть про целесообразность проверки звучит диковато, да? Ну как это не проверить результаты выполнения техпроцесса?
А вот так. Представим себе, что вы - ремонтное предприятие, которое ремонтирует подводные лодки. Пример очень сильно утрированный, но суть передает.
Подводная лодка в разрезе выглядит вот так:
Внутреннее кольцо корпуса, где находятся все механизмы и насыщение - это прочный корпус. Допустим, вам заказали сделать замену листа обшивки прочного корпуса. Дали на это денег впритык только на работу (ну денег нет, но вы держитесь).
Вы выполнили вырез листа, раскрой, примерку, вварку нового листа.
Что делает на этом этапе предприятие-изготовитель подводной лодки? Как минимум, проводит гаммаграфию сварных швов.
Что будете делать Вы, если у Вас нет такого оборудования и квалифицированных дефектоскопистов? Да и денег нет уже, бюджет вышел весь.
Правильно, вы не возьметесь за эту работу. И потеряете деньги, даже будучи уверенными, что технологию выдержали идеально бы.. бы..
Вот мы и получили техпроцесс, который мы теоретически выполнить можем, но проверить результаты выполнения которого не можем, либо для нас это затруднено или экономически нецелесообразно.
Думаю, пример понятен, и Вы сможете провести параллели для своей организации.
Так что же нам с этим всем делать? Отказаться от работы - можно, но лучше воспользоваться теми инструментами, которые дает нам ГОСТ Р ИСО 9001-2015 и ГОСТ РВ 0015-002-2020.
Итак. Для начала нам в организации необходимо определиться с тем, какие процессы у нас отнесены к особо ответственным, какие к специальным, а какие являются и тем и тем. Этого напрямую требует ГОСТ РВ 0015-002-2020:
8.5.1.3 При подготовке и освоении производства организация должна в том числе:
...
б) разрабатывать перечень специальных и особо ответственных технологических процессов (операций) с учетом требований ГОСТ РВ 15.203 и ГОСТ РВ 0015-301
Зачем нам это нужно? Да для понимания масштаба катастрофы.
По сути, этот перечень - это плановый документ, который определяет наше дальнейшее движение в сторону управления этими процессами, вы все поймете дальше, это весьма логично. Там я рисунок нарисовал даже )))
Идем дальше. Итак, допустим, мы определили, что некоторые результаты выполнения некоторых процессов на нашем производстве мы проверить не можем, а можем по ним в случае чего только рекламацию словить, и это самый простой случай (см. пример с подводной лодкой выше - это серьезнее...). Что мы можем с ними сделать, чтобы быть убежденными в том, что даже без проверки выполнения процесса мы по ним будем чисты перед заказчиком?
ГОСТ РВ 0015-002-2020 говорит нам:
8.5.1.9 При производстве продукции (выполнении работ, оказании услуг) организация должна обеспечить:
...
в) аттестацию особо ответственных технологических процессов (операций) (при наличии);
г) аттестацию специальных технологических процессов (при наличии)
Что такое аттестация технологических процессов? Это получение объективных свидетельств того, что организация:
- эти процессы освоила;
- имеет необходимую документацию по их выполнению;
- имеет необходимое оборудование, оснастку, материалы для их выполнения;
- имеет квалифицированный персонал для их выполнения;
- и т.д.
Об этом нам говорят п.п. 8.5.1.10 и 8.5.1.12 ГОСТ РВ 0015-002-2020:
8.5.1.10 Организация должна документировать процедуры проверки и обеспечения качества выполнения технологических процессов (операций), в том числе:
...
д) порядок аттестации специальных и особо ответственных технологических процессов (операций)
и
8.5.1.12 Для аттестации специальных процессов организация должна документировать порядок, включающий в том числе:
а) определение критериев аттестации процессов;
б) определение условий сохранения статуса аттестации;
в) обеспечение ресурсами, необходимыми для мониторинга и измерений;
г) требования к технологическому оборудованию;
д) требования к квалификации персонала, задействованного в аттестации специальных процессов;
е) требования к применению специальных методов для реализации процессов и их контроля (при необходимости);
ж) формы записей, свидетельствующих об аттестации специальных процессов и содержащие ее результаты.
Примечание: Разобрать каждый аспект детально в рамках данной статьи нереально, поэтому, если будет желание подписчиков, то разберем на примерах каждый пункт в рамках факультатива по данной теме. Пишите в комментариях, интересно это или нет.
Заметьте, это требования, которые предшествуют аттестации процессов! Само выполнение данных требований еще ничего не значит.
Далее вы должны их соблюсти, то есть провести фактическую аттестацию, получить те самые объективные свидетельства, о которых было сказано выше.
А вот тут начинается следующий круг ада.
Вдруг во время проведения пробной сварки образцов в целях аттестации спецпроцесса сварки (пример с подводной лодкой продолжим) выясняется, что:
- у сварщика руки растут не из тех плеч;
- сварочный материал не тот;
- сварочное оборудование не то;
- технологические документы содержат ошибки;
- и т.д.
Тут мы плавно переходим уже к вопросам подготовки производства, то есть закупке оборудования и материалов, обучению и аттестации персонала, корректировке технологии и т.д.
Видите прослеживаемость от перечня процессов до реальных действий?
Вкратце, примерный цикл приведен для первого процесса из перечня. Повторите его для каждого процесса, и это будет хорошо, если технологические процессы, подлежащие аттестации не связаны друг с другом ))))
Но общий смысл именно такой.
Возникает вопрос, а зачем нам это все надо? Это же трудозатраты, да и дорого, обучение, аттестация работников, оснащение производства!
Да очень просто.
Если мы не можем осуществить проверку процесса после его выполнения, то для того чтобы взяться за его выполнение мы должны:
- быть сами уверены в том, что мы сможем его выполнить с заданным уровнем качества;
- продемонстрировать заказчику то, что мы гарантируем качество выполнение данного процесса с заданным уровнем качества.
Ну или можем не браться за выполнение работы и терять потенциальную прибыль.
Кстати, в ГОСТ РВ 0015-002-2020 нет ни слова про содержание порядка аттестации особо ответственных процессов, аналогичного п. 8.5.1.12. Для меня это странно.
Но, думаю, что требования п. 8.5.1.12 было бы неплохо распространить и на особо ответственные процессы, с учетом того, что результаты их выполнения мы все же можем проконтролировать, исходя из определения п. 3.1.13 ГОСТ РВ 0015-002-2020
Таким образом, Вы сможете продемонстрировать заказчику свою способность решать даже очень сложные задачи, а самое главное, Вы сами будете в этом уверены.
А заказчик уже решит, к какой организации обращаться. Ведь зачастую экономическую целесообразность проведения дорогостоящих испытаний определяет именно заказчик )) Он же деньги платит, и у него тоже бюджет не резиновый.
Вот и пускай оценивает риски, а Вы, показав ему, что специальные и особо ответственные процессы у Вас аттестованы, поможете ему определиться с выбором.
