Найти в Дзене
ГлавнаяСтатьиРоликиПодборки
Закреплено автором
Завод технологий автоматики
Консультационный семинар по курсу: ПЛК2хх программирование в среде CODESYS 3.5 Специалисты Завода технологий автоматики прошли обучение в рамках консультационного семинара компании ОВЕН по курсу “ПЛК2хх программирование в среде CODESYS 3.5”. Семинар предоставил уникальную возможность углубить знания и навыки в области программирования ПЛК, что является ключевым аспектом для успешной реализации проектов в области автоматизации и управления технологическими процессами. Занятия проводились на специализированных стендах с реальным оборудованием, что позволило сразу же закрепить полученные знания на практике. Курс охватывает основы программирования на языке CFC в CODESYS 3.5, настройку WEB-визуализации, работу с библиотеками и многое другое. Программа семинара: - Обзор линейки устройств под управлением CODESYS 3.5 - Знакомство с системой программирования CODESYS 3.5 - Основы программирования на языке CFC - Настройка WEB-визуализации - Работа с библиотеками и создание собственных POU - Протокол Modbus TCP - Архивация данных и использование сетевых переменных - Настройка обмена данными с OwenCloud Специалисты Завода технологий автоматики высоко оценили уровень организации семинара, профессионализм преподавателей и актуальность предоставленного материала. Полученные знания и навыки станут основой для дальнейшего развития и совершенствования проектов в области автоматизации, что позволит нашей компании предлагать клиентам более эффективные и надежные решения. Мы выражаем благодарность организаторам семинара за предоставленную возможность и надеемся на дальнейшее сотрудничество в области повышения квалификации наших специалистов. Обращайтесь за пультом управления для вашей линии: +7 (906) 350-00-90 office@zta-nn.ru
1 год назад
СтатьиЕщё
Завершены пусконаладочные работы на комбикормовом заводе в Свердловской области На объекте в Свердловской области специалисты нашей компании завершили пусконаладочные работы и провели полный инструктаж персонала по работе с новым программным обеспечением. Внедрение АСУ ТП кратно ускоряет выпуск продукции, однако финальный контроль технологических процессов всегда остается за оператором. Чтобы адаптация сотрудников к обновленной линии прошла без сбоев, в рамках обучения на практике были отработаны: • Управление циклом: запуск производства и ведение рецептур через интерфейс ПО; • Онлайн-мониторинг: контроль показаний датчиков, нагрузок, частоты и напряжения на ключевых узлах через SCADA-систему в реальном времени; • Внештатные ситуации: четкий порядок действий при аварийных переключениях, срабатывании защит или потере связи с ПЛК. Проведенная подготовка сводит к минимуму риск ошибок пилотирования и обеспечивает безопасную эксплуатацию оборудования с первых дней запуска.
1 час назад
АСУ ТП после ухода глобальных вендоров: выживание или эволюция? Уход Siemens и Schneider Electric стал для промышленности системным вызовом. Как модернизировать производство, потеряв доступ к привычным экосистемам? В статье для журнала «Компоненты и технологии» разбираем новую реальность: • Почему бренд «железа» теперь вторичен, а открытая архитектура — на первом месте. • Как мигрировать на новые ПЛК за считанные дни без остановки линий. • В чем главная ловушка слепой экономии на азиатских компонентах. Сегодня выигрывает тот, кто делает ставку не на логотип, а на гибкость инженеров. 📖 Читать разбор: kit-e.ru/...oda
2 дня назад
Запущена в сборку система автоматизации для предприятия в Барнауле На нашем производстве стартовала сборка малой системы автоматизации. Оборудование отправится заказчику в Алтайский край (г. Барнаул). Параллельная работа монтажной группы и программистов позволит собрать и настроить систему в кратчайшие сроки, сэкономив время клиента. Участки автоматизации: • Навеска основных компонентов; • Дробление и смешивание; • Отгрузка готовой продукции. Техническая реализация: • Щитовые корпуса МЕКО (Россия) с микроклиматом Natclic и кабеленесущими системами DKC. • АРМ оператора на базе сенсорной панели 10.1" и контроллеров WEINTEK. • Силовая и релейная автоматика CHNT и Shenler. • Частотно-регулируемые приводы и устройства плавного пуска ESQ.
5 дней назад
Подготовлено к отгрузке ВРУ для комбикормового завода в г. Канаш На нашем производстве было выпущено и подготовлено к отгрузке вводно-распределительное устройство (ВРУ) для комбикормового завода в г. Канаш. Отгрузка осуществляется в рамках комплексного договора на поставку силовых щитов для данного предприятия. С получением этого оборудования заказчик закрывает потребность в комплектации объекта и получает полный комплекс решений, необходимых для организации надежного электроснабжения и безопасного управления технологическими процессами. Сроки и техническая база: • Оперативность: время сборки составило 14 календарных дней с момента получения предоплаты до фактической отгрузки покупателю. • Комплектующие: силовая часть оборудования реализована на базе надежной автоматики CHNT (Китай), сборка выполнена в прочных отечественных корпусах ПРОВЕНТО.
1 неделю назад
Автоматизация — это не расход, а инвестиция. Доказываем на страницах Control Engineering! Многие предприятия откладывают внедрение АСУ ТП, считая это неподъемной роскошью. А тем временем скрытые убытки от ручного труда — перерасход сырья, брак и простои — ежедневно съедают их прибыль. В нашей новой статье мы раскрыли реальную математику автоматизации: • С каких сумм начинаются проекты. • Как сократить штат операторов в 2–3 раза. • Почему система окупает себя уже через 12 месяцев. Разбор от главного инженера ООО «Завод Технологий Автоматики» читайте по ссылке: 👉 controleng.ru/...iya
1 неделю назад
АСУ комбикормового завода отправляется на юг России На нашем производстве была выпущена комплексная система автоматизации для комбикормового завода. Готовое оборудование отправляется клиенту в г. Азов (Ростовская область). На этом предприятии наша команда реализовала автоматизацию полного производственного цикла. Под контроль системы взяты: • Участки приемки сырья и дробления. • Точная навеска основных компонентов и ввод микро/макро добавок. • Участок смешивания. • Система хранения и отгрузки готовой продукции. Техническая база: Щитовое оборудование собрано в отечественных корпусах МЕКО на базе контроллеров LicOS и модулей Xinje. Использована надежная пусковая и релейная автоматика CHNT и Shenler, приводы ESQ, преобразователи ELHART. Управление процессом выведено на АРМ оператора с лицензионной системой Simple SCADA-2. Главный результат. Срок реализации масштабного проекта — от внесения предоплаты до полного ввода системы в эксплуатацию — составил всего 2,5 месяца!
1 неделю назад
Наша статья на портале LED-e: Почему автоматизация — это больше не роскошь? В новом материале для отраслевого издания главный инженер ООО «ЗТА» Георгий Тесаков на реальных примерах разбирает, как умные системы (АСУ ТП) меняют экономику производства. Только цифры и факты: • Снижение объема брака на 70%. • Рост производительности в 2–3 раза. • Окупаемость вложений — около 1 года (старт проектов от 300 тыс. руб.). Узнайте, как исключить человеческий фактор и сделать предприятие предсказуемым. 👉 Читать статью полностью: led-e.ru/...afy #АСУТП #Автоматизация #ЗТА #Производство
2 недели назад
Бесперебойное питание для АО «ГРК Западная» (Якутия, п. Усть-Нера) В декабре 2025 года спроектировали и отгрузили распределительный щит (РЩ-2) для горно-рудной компании. Главная задача — защитить производство от внезапных отключений электричества. Как это реализовано: - Автоматический ввод резерва (АВР): собран на базе контакторов под управлением реле контроля напряжения. - Защита от простоев: при сбое на основном вводе автоматика мгновенно переключает оборудование на резервный источник. - Автономность: при восстановлении сети система сама возвращается в исходное состояние. Проект успешно сдан: горнодобывающее оборудование защищено от аварий в сети, а предприятие застраховано от дорогостоящих простоев.
2 недели назад
Пуско-наладочные работы на комбикормовом заводе в Архангельской области На объекте в Архангельской области продолжаются пуско-наладочные работы системы автоматизации комбикормового производства. На текущем этапе специалисты компании — программисты и монтажная группа — проводят проверку алгоритмов управления в режиме имитации. Это позволяет заранее протестировать работу системы, выявить возможные отклонения и убедиться, что все процессы будут работать корректно при запуске. Параллельно идет подготовка к следующему этапу — приемке зерна и запуску производства комбикорма по заданным рецептам. Такая поэтапная настройка позволяет обеспечить стабильную и точную работу оборудования с первых дней эксплуатации.
3 недели назад
Как мы обеспечили надежное энергоснабжение для АО «53 арсенал» Главный распределительный щит (ГРЩ) — это энергетическое «сердце» любого крупного предприятия. Именно он отвечает за то, чтобы станки работали без перебоев, а электросети справлялись с высокими промышленными нагрузками. В ноябре 2025 года мы успешно спроектировали, собрали и сдали такой щит для АО «53 арсенал» в Нижегородской области (рп. Юганец). В чем заключалась специфика проекта: - Мы спроектировали компоновку щита специально под высокие нужды промышленного потребления. - Линии электропитания жестко разделили на критические и резервные. Благодаря этому, даже если на основной линии  произойдет сбой, стратегически важные узлы завода продолжат бесперебойную работу. В результате заказчик получил надежную систему, которая защищает дорогостоящее оборудование и позволяет дежурному персоналу оперативно управлять всем энергоснабжением цехов.
4 недели назад
Завершаем отгрузку оборудования для комбикормового завода в Канаше В рамках договора на поставку системы управления и силовых щитов для комбикормового завода в г. Канаш готовится к отгрузке вводно-распределительное устройство (ВРУ). Этот щит является финальным элементом в составе поставляемого оборудования. После его отгрузки заказчик получит полный комплект решений, необходимых для организации надежного электроснабжения и управления технологическими процессами предприятия. Мы продолжаем обеспечивать клиентов комплексными решениями в области АСУ ТП — от проектирования до поставки оборудования, готового к интеграции на объекте. ⚙️
4 недели назад
В работе: автоматика для малого комбикормового завода 🌾 В нашем сборочном цеху полным ходом идет сборка системы управления для небольшого производства комбикормов. В этой отрасли качество напрямую зависит от точного соблюдения рецептуры. Наша система возьмет на себя главную и самую ответственную часть работы — весовое дозирование компонентов, смешивание и подачу сырья. Перевод линии на автоматику полностью исключит влияние человеческого фактора: оператору не придется отмерять компоненты вручную, а заказчик получит стабильное качество каждой партии корма. Сейчас инженеры завершают монтаж оборудования в шкафах управления. Совсем скоро система пройдет наше внутреннее тестирование и отправится на объект.
1 месяц назад