"ВАРМ" - решаем задачи теплообмена

Сокращаем расходы энергии при варке сусла на 25% Основная задача проекта - сокращение расхода хладоносителя. Повышение энергоэффективности процесса варки и общее снижение затрат в себестоимости готового продукта. Предприятие-заказчик ориентировано на бережное производство и ежедневно проводит мониторинг работы собственного оборудования. Особенностью применения двухступенчатого охлаждения сусла является высокая степень регенерации тепловой энергии в первой ступени. Для обеспечения требований заказчика было принято решение о применении многоходовой конструкции теплообменного аппарата. Мы отошли от компактного размещения двух ступеней в едином корпусе и изготовили две раздельные ступени. Такое решение позволило возвращать на 25% больше тепла в затор, а значит сократить расход пропиленгликоля! Особенностью применения двухступенчатого охлаждения сусла является высокая степень регенерации тепловой энергии в первой ступени. Для обеспечения требований заказчика было принято решение о применении многоходовой конструкции теплообменного аппарата. Мы отошли от компактного размещения двух ступеней в едином корпусе и изготовили две раздельные ступени. Такое решение позволило возвращать на 25% больше тепла в затор, а значит сократить расход пропиленгликоля!

Ремонт теплообменника. Причины выхода из строя оборудования Питтинговая коррозия в пластинчатых теплообменных аппаратах - это одна из основных проблем, нарушающих функционирование теплообменника. Она приводит к двум проблемам: - попадание охлаждающей среды в масло - попадание масла в охлаждающую среду Каждая из данных ситуация ведет к созданию аварийной ситуации. Масло, в которое попадает вода, становится эмульсией и теряет свои смазывающие и гидравлические свойства. Коррозия элементов гидравлической системы — меньшая из проблем при попадании воды в гидравлическое масло. Работа насосов и гидравлических систем подвергается избыточным нагрузкам и могут быть разрушены или повреждены. Масло, попавшее в систему охлаждения менее губительно, однако тоже может вызвать ряд проблем, в том числе и экологического характера, повышая ПДК вредных веществ в промышленных стоках предприятия. Основным элементом, вызывающим питтинговую коррозию, является Хлор, точнее его свободные ионы, растворенные в составе охлаждающей жидкости. Грубо говоря — повышенная концентрация солей в системе оборотного водоснабжения предприятия может повлечь за собой образование питтинговой коррозии в теплообменных пластинах.