Найти в Дзене
Сегодня в нашей корпоративной ленте — немного экспериментов с нейросетями Мы решили попробовать NanoBanana для генерации и доработки изображений, которые можно использовать в рабочих и презентационных материалах. Результат оказался неожиданно полезным… и местами довольно весёлым Что получилось: • Проект «Ворота» — сгенерировали визуализацию распашных ворот для купольного склада хранения сыпучих продуктов. • Проект «Площадки обслуживания» — сделали визуализацию технологических галерей в производственном здании. • Проект «Фурка» — взяли старую тёмную фотографию самоходной фурки и попытались восстановить её до фотореалистичного продающего изображения. Похоже, у инженерии появился ещё один цифровой помощник Если у вас есть идеи, где ещё можно применить такие инструменты — пишите в комментариях.
1 неделю назад
Наша команда стала победителем ежегодного конкурса по 3D-моделированию, проводимого компанией ASCON. Проект отмечен в номинации за грамотное использование инструментов при работе с большими сборками — и да, в этот раз «большими» означает действительно большими, без преувеличений. На конкурс был представлен проект подъемно-опускных площадок основной сцены театра оперы и балета. Сейчас проект находится в стадии реализации: готовимся к изготовлению конструкций и их монтажу. Если все пойдет по плану, к концу года сцена откроется — и будет подниматься и опускаться уже не только занавес, но и инженерная гордость нашей команды. Сразу уточним: это не научный прорыв и не новое слово в теории механизмов. Мы не изобретали антигравитацию (пока). Главная особенность проекта — масштаб и высокая степень детализации цифровой модели. Структура сборки впечатляет даже без драматической музыки: — 86 923 уникальных компонента; — 111 209 библиотечных компонентов. Итого — почти 200 000 элементов в одной цифровой сборке. Да, мы тоже несколько раз перепроверили цифры. Работа с моделью такого объема — это не про «нарисовать красиво», а про дисциплину, структуру, грамотную организацию зависимостей и аккуратное обращение с данными. Когда в проекте почти двести тысяч элементов, хаос начинается очень быстро. Поэтому мы выбрали другой путь — системность и инженерный порядок. Проект демонстрирует не столько новизну конструкции, сколько зрелость процессов и компетенции команды в области цифрового проектирования сложных механических систем. Победа в конкурсе подтверждает: с большими сборками мы не просто справляемся — мы с ними дружим. Даже если иногда они пытаются «весить» больше, чем положено.
1 месяц назад
Цементно-песчаное покрытие внутри труб: надежность изнутри (и немного магии инженерии)
В современном трубопроводном строительстве долговечность и надежность – это не просто красивые слова на презентации, а конкретные показатели, за которые инженер готов сражаться с коррозией, износом и временем. Один из способов гарантировать эти показатели – цементно-песчаное покрытие (ЦПП) внутри труб. Да-да, это не волшебство, хотя иногда кажется, что именно оно спасает ваши трубы от преждевременной смерти. ЦПП позволяет: ЦПП — это смесь цемента и мелкого песка, которая наносится на внутреннюю поверхность трубы...
1 месяц назад
«У вас из похожего — только флотатор» или почему инженерный опыт — это не альбом с одинаковыми картинками
Иногда корпоративный блог — это место для кейсов, цифр и сухих фактов. А иногда — единственная легальная площадка, где можно аккуратно и вежливо задать вопрос: «Ребята, а вы вообще понимаете, как работает инженерия?». Повод для размышлений появился недавно. Мы отправили клиенту референс-лист. Обычный такой лист — более 50 реализованных проектов. Красивые картинки, разные отрасли, разные задачи, разные условия. Клиент посмотрел, подумал и написал: «Знаете, а у вас из похожего оборудования — только флотатор»...
247 читали · 1 месяц назад
Спецификация материалов как состояние души 😌 Где-то в идеальном мире спецификация формируется нажатием одной кнопки. PDM/PLM заботливо считает прокат: уголки и швеллера — в метрах, лист — в квадратных метрах (ну, конечно же, настроенный, сконфигурированный и внедрённый не «по умолчанию» 😉), а конструктор в это время пьёт кофе ☕ и думает о высоком. Если вы работаете в каком-нибудь вертикально интегрированном решении вроде КОМПАС + ЛОЦМАН — поздравляем, вы этот мир видели 🌈 Система знает, что такое уголок, что такое швеллер и что они, внезапно, закупаются не «по одной детали», а по длине (после пары месяцев настройки, конечно 😏). А теперь возвращаемся в реальность аутсорсингового КБ 😬 SolidWorks, Inventor, Creo, КОМПАС — работаем во всём, что запускается и открывает сборки. Поэтому приходится извращаться в Excel 📊 Каждая деталь — руками ✍️ Потом проверка. Потом ещё одна проверка, потому что где-то точно ошибка ❌ Конечно, есть и третий путь — путь автоматизации 🤖 Макросы, скрипты, самописные утилиты, которые считывают структуру сборки и героически формируют спецификацию. Но есть нюанс. Макрос писался под условный Inventor 2021. Потом вышло обновление 🔄 И внезапно автоматизация, которая «точно работала», больше не работает. Или работает, но чуть-чуть неправильно, что, как известно, ещё веселее 😬 В итоге: — скрипт надо чинить 🛠 — сроки горят 🔥 — а Excel всё это время терпеливо ждёт 📎 Трудоёмко? Да. Можно ошибиться? Обязательно. Любит ли это кто-нибудь? Вопрос философский 🤔 И вот мы смотрим на эти Excel-спецификации (см. фото 👀) и спрашиваем у коллег по цеху: 👉 А как у вас? — PDM/PLM и одна CAD-система? 🙂 — Поддерживаемые макросы с отдельным бюджетом на «оживление» и «обновление»? 💸 — Или расчёт закупки — это всё-таки зона ответственности технологов, а конструктор «только моделирует»? 😇 Делитесь опытом. Или просто напишите, что боль знакома ❤️‍🩹
2 месяца назад
Если нравится — подпишитесь
Так вы не пропустите новые публикации этого канала