ТензоТехСервис

Механика исправна, цемент и инертные материалы находятся в бункерах, персонал готов к работе. Но завод не выпускает ни одного кубометра бетона. Причина — отказ ПЛК. Контроллер управляет всей последовательностью операций на БСУ. Когда он выходит из строя, механизмы остаются исправными, но автоматический цикл работы оборудования не запустится. Система управления на базе ПЛК объединяет оборудование БСУ в единый цикл. Продолжить автоматический цикл вручную не получится: необходимо сохранить очередность операций, блокировки, контроль дозирования и защиту оборудования...

Обследование БСУ — это инженерная диагностика всей технологической цепочки, а не просто осмотр оборудования. Без обследования модернизация превращается в «слепую» и дорогую пробу оборудования, а диагностика позволяет сразу вложить средства туда, где они дают максимальный эффект. Многие владельцы БСУ начинают модернизацию с покупки нового оборудования: смесителей, дозаторов, АСУ. Но без обследования завод платит за узлы, которые не ограничивают выпуск. Пример : БСУ рассчитана на 60 м³/ч, но фактическая производительность — 45–50 м³/ч...

Журнал АСУ хранит больше информации о работе БСУ, чем кажется. По его записям можно восстановить реальную картину производства и увидеть потери, которые не попадают в обычные отчеты. Разбираем, на какие данные смотреть и какие выводы можно сделать всего за одну смену. Реальную производительность завода, а не ту, что указана в паспорте Паспортная производительность БСУ показывает, сколько бетона завод должен выпускать при идеальном цикле работы. Журнал АСУ показывает, сколько он выпускает на самом деле...