Технограв - поставщик лазерных станков SENFENG в РФ

Противопожарная дверь должна сохранять геометрию, плотно закрываться и соответствовать требованиям безопасности. Поэтому точность важна на каждом этапе ее производства: резки, гибки, сварки, проверки качества. На заводе «Пульс ЗМК» серийные детали раньше изготавливали на гибочном оборудовании, которое эксплуатировалось около 15 лет. Со временем оно перестало обеспечивать нужную плоскостность и стабильное качество гиба. Для работы с крупными заготовками требовались два оператора, а производительность участка ограничивала дальнейший рост выпуска...

26 августа в 12:00 «Технограв» проведет онлайн-вебинар «Три или четыре патрона: какой труборез нужен производству». Сегодня от участка обработки трубы часто требуется не просто отрезать заготовку в размер, а получить максимально готовый элемент конструкции. В зависимости от конфигурации лазерный труборез может объединить обмер, резку, сверление, зенкование, подготовку фаски и разметку в одном установе — без перемещения детали между несколькими станками. Чтобы такое решение было рациональным, недостаточно выбрать максимальную мощность и количество патронов...

В 2026 мы запустили пять листогибочных прессов Senfeng — от Санкт-Петербурга до Красноярска. Толщина металла почти у всех одна: 3–5 мм углеродистой стали. А усилие прессов отличается больше чем втрое — от 50 до 170 тонн. Разбираем на конкретных поставках, что определяет выбор. И какие производственные задачи мы решили. Заказчик — производитель распределительного электросетевого оборудования и систем автоматизации. Листогибочный пресс с ЧПУ Senfeng BDE5016: Задача — высокоточная гибка углеродистой стали толщиной 3–5 мм для корпусов и деталей распределительного оборудования...

Мощность волоконных лазерных станков растет: вместо привычных 1,5–3 кВт предприятия все чаще выбирают 6, 12, 20 и 30 кВт. Но высокая мощность оправдана только тогда, когда она ускоряет выпуск, расширяет рабочий диапазон или устраняет узкое место участка. Среди первых поставок волоконного лазерного оборудования во всем мире были станки на 500 Вт. Затем основной выбор сместился к 1,5 и 3 кВт: этих мощностей хватало для раскроя тонкого и среднего листа, изготовления деталей сложного контура и типовых задач металлообработки...