PRO ПРОМ

🏅 Золото за «упорство» При добыче золота один из самых сложных этапов — извлечение драгоценного металла из сопутствующей породы. В таком случае труднее всего работать с рудой, которая не позволяет отделить от нее золото с помощью привычных технологий. Такую руду называют упорной. Однако «упираться» долго ей не позволяет автоклав — закрытая камера, где материал обрабатывается при повышенных давлении и температуре. Технологический процесс внутри агрегата состоит из четырех этапов: 🔸 подготовка материала — руду или концентрат дробят и измельчают, чтобы увеличить поверхность контакта с реагентами; 🔸 загрузка материала в автоклав; 🔸 обработка в автоклаве — на этом этапе к материалу добавляются реагенты. Обычно это кислород или кислота — они помогают разложить минералы, содержащие золото и «освободить» его; 🔸 разделение золота — драгоценный металл отделяют от других минералов, например, с помощью цианидного выщелачивания или флотации. Узнать, что это за метод вы можете в этом коротком посте на нашем канале. Автоклав можно назвать ускорителем добычи золота. В нем процесс перехода металла в неупорное состояние, который в природе длится тысячелетиями,  сокращается в миллионы раз. Сейчас в России есть всего два автоклава — один из них находится на одном из предприятий группы компаний «Атлас Майнинг».

🤔 Для чего металлургам миксер? Эта фотография сделана в 1962 году на «Кировском заводе по обработке цветных металлов». На ней изображен миксер — это агрегат промежуточного хранения расплава, в котором выравнивается его химический состав и температура. Необходимость в подобном устройстве возникла, потому что металлургам нужно было обеспечить бесперебойную работу производства. Дело в том, что плавильные печи работают непрерывно, но металл из них сливают через довольно большие промежутки времени. В среднем, от четырех до двадцати раз в сутки. Если не использовать миксер, то на дальнейшую обработку металл поступит в неоднородном состоянии, потому что его состав в разных печах может отличаться. Миксер решает эту проблему — в него сливается металл из разных плавильных печей или одной печи, но взятый из нее в разные периоды плавки. В итоге получается продукт одной марки и с однородным составом. На фото видно, как плавильщик при помощи ручки управления, которая похожа на длинную стальную палку, регулирует подачу расплава в формы для слитков. Интересно, что эта ручка на профессиональном сленге плавильщиков называется «удочкой». Вот такие кулинарно-рыболовные аналогии на производстве 🎣 Это не единственный пример «тайного языка» металлургов и на разных предприятиях у него есть свои особенности. Из этой статьи на нашем канале вы можете узнать, какими обычными словами называют необычные инструменты и машины на «Челябинском цинковом заводе».

👨🏻‍🔬 Зачем нужна серная кислота в аккумуляторе? Внутри аккумулятора есть плюсовые пластины из свинца и минусовые из его оксида. Когда батарея заряжается, то свинец выделяет электроны, которые принимает оксид, а при разряде эта реакция проходит в обратном направлении. Связующим звеном в этом процессе выступает серная кислота — это одна из самых активных неорганических кислот, способная взаимодействовать почти со всеми металлами и их оксидами. Но в чистом виде в аккумуляторах она не используется, потому что может разрушить свинец. Чтобы этого избежать, серную кислоту разбавляют дистиллированной водой в соотношении 70 % воды и 30 % кислоты. Это и есть тот самый электролит, который заполняет внутреннее пространство аккумулятора и служит средой для реакции между пластинами. На «Среднеуральском медеплавильном заводе» серную кислоту получают из газов медеплавильного производства. Прежде, чем превратиться в кислоту, они проходят три производственных стадии: промывку, сушку и окисление. Несмотря на то, что серная кислота агрессивное вещество, она активно используется для изготовления многих привычных нам вещей, но сначала нужно сделать так, чтобы она перешла с «темной стороны» на «светлую». Узнать, что это значит, в каких областях промышленности используется серная кислота и посмотреть интересный химический опыт можно в этой статье на нашем канале 👀

Нет, на фотографии не оборонительная башня из фантастического фильма про далекие планеты. Это скиповой ствол на Узельгинском месторождении «Учалинского горно-обогатительного комбината», по которому руду из-под земли поднимают на поверхность. Свое название он получил из-за специальных сосудов — скипов, которые перемещаются у него внутри, как лифты. Пока один скип загружается внизу, второй выгружается на поверхности. Грузоподъемность каждого — 22 тонны, что на восемь тонн тяжелее средней пожарной машины. Скипы доставляют руду с горизонтов 703 и 340 метров под землей, а сам ствол возвышается над поверхностью на высоту 107 метров — это сопоставимо с «ростом» 30-этажного небоскреба. За сутки по нему поднимается до 9 000 тонн руды.

🚨 Опасный, но очень полезный кадмий Ковкость и тягучесть — эти качества кадмия очень важны для промышленности. Из-за них он легко прокатывается в листы, протягивается в проволоку и без особых сложностей поддается полировке. В энергетике этот металл используется при производстве пленочных солнечных батарей и аккумуляторов. Для ядерной промышленности из кадмия выпускают защитные экраны от нейтронного излучения и стержни, регулирующие скорость атомной реакции в реакторе. Еще одна важная сфера применения —  изготовление антикоррозионных покрытий для металла и электроконтактов. Несмотря на то, что из-за токсичности кадмия нужно избегать его попадания в организм человека, он востребован и в медицине. Небольшое количество этого элемента входит в состав лекарств против рака, а никель-кадмиевая батарея питает механический стимулятор работы сердца у людей с сердечной недостаточностью. Больше всего кадмия производят в Китае, Японии, Корее и Казахстане. Россия тоже входит в число крупных производителей этого металла. Например, его делают на «Челябинском цинковом» заводе, где строго следят за соблюдением норм охраны труда — все работники, имеющие дело с кадмием, носят усиленные средства индивидуальной защиты.