Найти тему
Как мы научились решать нестандартные задачи по розливу химических жидкостей: оснащение производства, разработки, кейсы
Когда иностранные бренды бытовой химии ушли из России, между отечественными производителями развернулась борьба за освободившиеся полки в магазинах. Выигрывают бизнесы, которые первыми модернизируют или расширяют производство. Мы в этом помогаем как производители оборудования для розлива и фасовки жидкостей. Расскажем, как решаем нестандартные задачи заказчиков и за счет чего на 40% увеличили объемы собственного производства. В разы выросло число запросов на проектирование линий розлива бытовой химии, косметики, удобрений...
2 недели назад
Преформа для ПЭТ-бутылок: виды, этапы изготовления и применение
В производстве ПЭТ-бутылок используют преформы ― заготовки для выдува. Применение этих изделий позволяет упростить, ускорить и стандартизировать дальнейший процесс изготовления тары. Рассмотрим подробнее, что такое преформа для ПЭТ-бутылок, как ее производят и на что ориентироваться при выборе. Она представляет собой заготовку, из которой потом выдувают бутылку. Изготавливается из полиэтилентерефталата (ПЭТ) ― одного из самых распространенных полимеров для производства тары. Пластиковое сырье в виде гранулята загружают в термопластавтоматы, а затем отливают заготовки под давлением...
1 месяц назад
Производительность и человеческий фактор: как получать максимум от оборудования
Сотни компаний, которые разливают воду, напитки и бытовую химию, недополучают прибыль прямо сейчас. Эти предприятия устанавливают автоматизированные линии, которые позволяют выпускать в несколько раз больше продукции за смену. Но ожидания не всегда оправдываются. Причина часто кроется в человеческом факторе: несоблюдение рекомендаций производителя, недостаточный контроль над персоналом. Как предотвратить проблемы при запуске новой линии и сразу выйти на плановую производительность? Я ― Дмитрий Акатьев, директор завода «ПАККА»...
2 месяца назад
ПАККА - 3000ЭУ: Двухсторонний этикетировщик для современной упаковки напитков и других жидкостей. Представляем ПАККА - 3000ЭУ! Наш двухсторонний этикетировщик полностью автоматизирует процесс нанесения этикеток на бутылки и канистры. Это идеальное решение для производителей, стремящихся получить надежное оборудование. Преимущества ПАККА - 3000ЭУ: • Двустороннее этикетирование:   Аппарат позволяет одновременно наносить этикетки с двух сторон тары, что экономит время и ресурсы. • Точная и быстрая работа:   Процесс этикетирования осуществляется следующим образом: тара движется по конвейеру, по сигналу от датчика, запускается шаговый двигатель. Исполнение с серво-двигателем для повышенной скорости и точности нанесения этикеток. • Встроенный принтер:   ПАККА - 3000ЭУ оснащен каплеструйным принтером для нанесения даты производства продукции. • Удобство работы:   Комплектуется конвейерами и накопительным столом, который облегчает работу операторов линии. Модернизируйте свою линию розлива жидкостей! Применяйте только надежное оборудование для увеличения рентабельности вашего производства. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации и консультации по выбору оборудования. ____ Для заказа оборудования: +7-800-301-78-10 torg@pakka.ru Ижевск, ул. Буммашевская улица, д. 7/10
2 месяца назад
Как выбрать самоклеящиеся этикетки для ПЭТ-тары: рекомендации эксперта
Самоклеящиеся этикетки широко применяют во многих сферах бизнеса. Их используют для защиты товара и его качественного учета, рекламы и донесения полезной информации до покупателя. Чтобы правильно сделать выбор, нужно понять, какие бывают самоклеящиеся этикетки, на какую поверхность они будут наноситься и для каких товаров использоваться. Что такое самоклеящаяся этикетка Самоклейка — это стикер с клеевым слоем, который используется, главным образом, для нанесения информации на продукт с целью рекламы, обозначения, учета и информирования...
2 месяца назад
Слесарь-ремонтник / слесарь по ремонту оборудования Обязанности: • устранение неисправностей в работе металлообрабатывающего оборудования; • проведение текущего и капитального ремонта, монтаж и регулировка станков; • профилактическое обслуживание станков, ведение соответствующей документации. Требования: • обязателен опыт работы по обслуживанию металлообрабатывающего оборудования (универсальные станки, станки с ЧПУ), опыт среднего/капитального ремонта оборудования (как существенное преимущество); • опыт в проведении ремонта металлорежущих станков; • умение читать чертежи и кинематические схемы; • исполнительность. Также рассмотрим 1 кандидата под обучение, но с обязательным профильным (техническим) образованием не ниже средне-специального. Что мы предлагаем: — Трудоустройство согласно ТК РФ; — График работы 5/2; — Обеспечение спецодеждой, спецобувью, СИЗ; — Занятия в бассейне, тренажёрном зале по сниженной стоимости; — Комфортные условия работы в цехе; — Новое, современное оборудование; — Карьерный рост. График работы: пятидневка с 7:00 до 15:45. З/п от 65 000 до 100 000 руб. ____ Для заказа оборудования: +7-800-301-78-10 torg@pakka.ru Ижевск, ул. Буммашевская улица, д. 7/10
2 месяца назад
Даже прочный металл становится послушным в наших руках! Опытные рабочие делают металл послушным как пластилин — буквально за несколько минут заготовка обретает форму и функциональность, становясь основой для оборудования. Это результат четкой командной работы и профессионализма каждого из нас. Так мы создаем надежные линии розлива, которая впоследствии будут служить нашим клиентам годами! ____ Для заказа оборудования: +7-800-301-78-10 torg@pakka.ru Ижевск, ул. Буммашевская улица, д. 7/10
2 месяца назад
Производительность и человеческий фактор: как получать максимум от оборудования Компании, занимающиеся розливом жидкостей, часто сталкиваются с проблемами производительности, даже с автоматизированными линиями, способными значительно увеличивать объемы выпуска. Причина зачастую кроется в человеческом факторе — отсутствии регламентов, недостаточном контроле их выполнения и несоблюдении рекомендаций производителя. Например, в «Компании А» (все совпадения случайны) после установки нашей линии розлива была зафиксирована низкая производительность. Директор заметил, что вместо заявленных 2000 бутылок в час производилось всего 500. Причина оказалась в том, что сотрудники меняли настройки каждый в свою смену, не ознакомившись с инструкцией. После двухчасовой консультации с нашими наладчиками в присутствии наладчиков обеих смен и директора, заявленная производительность была подтверждена и даже превышена. В «Компании Б» собственник долго не мог понять, почему линия не выдает нужные объемы. Исследуя ситуацию с нижних уровней, он заметил, что рабочие не следили за расходными материалами: этикетка, крышки. После изменения их мотивации на % от объема выпуска, эффективность линии возросла чудесным образом. Чтобы избежать подобных случаев, важно обучать и мотивировать персонал, устанавливать KPI для наладчиков, проводить наладочные работы и регулярно контролировать работу линии. Работа над устранением узких мест позволяет достичь запланированных показателей и увеличить прибыль. Помните: правильно организованный производственный процесс — это ключ к успеху! ____ Для заказа оборудования: +7-800-301-78-10 torg@pakka.ru Ижевск, ул. Буммашевская улица, д. 7/10
2 месяца назад
Этикетировщик с ультразвуковым датчиком - это новое решение для наклеивания прозрачных этикеток Что отличает этот ультразвуковой датчик от стандартных решений? Он анализирует толщину материала и реагирует на её изменение: подложка или подложка+этикетка. Таким образом неважно что изображено на этикетке, она может быть абсолютно прозрачной. УЗ датчик всё равно правильно среагирует и передаст сигнал на контроллер. Для измерения толщины этикетки используется звуковая волна, проходящая от передатчика к приемнику через саму этикетку. Это позволяет достичь точности измерений в микронах, что делает наш аппарат идеальным для самых различных задач. Наш этикетировщик также удобен для пользователя, благодаря цифровой настройке и интуитивно понятному цифровому интерфейсу, который позволяет легко изменять параметры толщины этикетки. Удлиненные валы размотки делают его идеальным для работы с высокими этикетками и крупной тарой, что было требованием нашего заказчика. Для размотки рулона с этикеткой применяется шаговой электрический двигатель, либо серво-привод для выполнения высокопроизводительных и точных задач. Мы используем большое количество валов в конструкции для более равномерного и точного перемещения этикетки в лентопротяжном механизме. Это критично, так как точность функционирования этикетировочного автомата напрямую влияет на стабильность нанесения этикетки в специально отведенные зоны на таре. Для обеспечения надежности и высокой производительности нашего решения мы применяем высококачественный контроллер и сенсорную панель управления. Это сочетание гарантирует пользователю удобство при настройке и максимальную точность в управлении. Если вы ищете надежное и высокоточное решение для наклеивания прозрачных этикеток - звоните! ____ Для заказа оборудования: +7-800-301-78-10 torg@pakka.ru Ижевск, ул. Буммашевская улица, д. 7/10
2 месяца назад
Знакомьтесь, наш новый коллега Юрий Михайлович — начальник первого производственного участка в компании ПАККА! Юрий Михайлович всего несколько месяцев с нами, но уже успел завоевать уважение и симпатию коллег. Его опыт работы в образовании и на различных заводах, включая Ижевск и Москву, делает его ценным членом нашей команды. Что же привело его к нам? Это сплоченный и дружный коллектив, где многие работают по 20 лет. Каждый из нас — профессионал своего дела, и мы постоянно стремимся к улучшению качества нашей продукции. Юрий Михайлович гордится тем, что наша продукция востребована как в России, так и за рубежом. Это не просто работа — это вклад в стабильное будущее свое, компании и нашей страны! Работа в ПАККА — это не только финансовая стабильность, но и возможность гордиться своим трудом. Мы создаем продукцию, которая приносит реальную пользу. Это создает уверенность и позволяет нам развивать свои хобби и заботиться о семьях. В свободное время Юрий Михайлович активно отдыхает: играет в боулинг, смотрит футбол, занимается рыбалкой и работает на даче. Этим летом он даже собрал 15 литров винограда и сделал свое собственное вино! 🍷 Вот три интересных факта о Юрии Михайловиче: 1. Он сам составил маршрут на 200 тысяч км по Южному Уралу. 2. Первое учебное заведение, куда он подавал документы — училище поваров. 3. Его сын в 7 классе получил награду за мужество, пытаясь спасти бабушку во время пожара. Юрий Михайлович пришел к нам по объявлению и остался благодаря атмосфере и общей цели команды. Он полюбил свою новую работу и уверен, что его опыт станочника широкого профиля помогает ему находить общий язык с коллегами по цеху, а опыт школьного учителя — успешно выполнять поставленные задачи по управлению и организации работы в первом цехе. Присоединившись к нам в ПАККА — вы найдете не только работу, но и поддержку, уважение и возможность гордиться тем, что делаете!😉 ____ Для заказа оборудования: +7-800-301-78-10 torg@pakka.ru Ижевск, ул. Буммашевская улица, д. 7/10
2 месяца назад
Укупорочный аппарат с сервоприводом интегрирован в существующую линию клиента! Новый укупорочный аппарат ПАККА-1000УА-РС предлагает значительные преимущества по сравнению с базовой моделью. Этот аппарат стал более адаптивным, точным и при этом универсальным благодаря сервоприводам, что позволяет настроить его под конкретные требования производства. Ключевые особенности: - Варианты в настройке: Оператор может легко изменять параметры аппарата по высоте тары и диаметру пробки, что делает его универсальным инструментом для работы с различными упаковками. - Закручивание нестандартных крышек: укупор способен закручивать нестандартные крышки, включая пробки для продуктов с помпой или пульверизатором, что расширяет возможности ассортимента. Преимущества сервопривода: Одним из самых значительных отличий этого аппарата является использование сервопривода для вращения закручивающих роликов. Это решение обеспечивает точную настройку усилия закручивания в большем диапазоне, снижение уровня шума и повышение производительности работы оборудования. Принцип работы: Работа аппарата аналогична базовой модели. Процесс начинается с того, что пробка снимается с узла подачи и удерживается специальным прижимом, после чего тара переходит по конвейеру к зоне укупоривания. Закрытие крышки происходит с помощью резиновых роликов, а применение сервоприводов в этом узле позволяет настраивать процесс закрутки более детально. Укупорочное оборудование ПАККА — это современное решение для производителей, стремящихся к автоматизации процессов и повышению качества упаковки. Хотите узнать, как можно улучшить вашу производственную линию -  обращайтесь к нам! ____ Для заказа оборудования: +7-800-301-78-10 torg@pakka.ru Ижевск, ул. Буммашевская улица, д. 7/10
2 месяца назад
С Наступающим Новым Годом! Дорогие клиенты и партнеры компании ПАККА! В этот волшебный период мы хотим поблагодарить вас за доверие и сотрудничество в уходящем году. Ваши идеи и поддержка вдохновляют нас на новые достижения и свершения. Пусть Новый год принесет вам радость, удачу и множество ярких моментов! Желаем здоровья, счастья и благополучия вам и вашим близким. Мы уверены, что впереди нас ждут новые совместные успехи и интересные проекты. С наилучшими пожеланиями, Команда Производственного объединения ПАККА
3 месяца назад