Специалисты Тверского государственного технического университета (ТвГТУ) предложили добавлять в гипсовые смеси базальт и золу. Это повышает прочность материала на 80 процентов и заметно снижает его себестоимость.
Сегодня конкурентоспособность материалов и изделий на гипсовой основе ниже, чем у цементных композиций. Гипсовые смеси уступают цементным по прочности, поэтому в местах, где пол должен выдерживать большие нагрузки, их использовать сложнее. При этом у гипсовых смесей есть плюсы: с ними проще и быстрее работать, пол сохнет гораздо быстрее, и скорее можно класть финишное покрытие (ламинат или плитку). Однако, чтобы сделать гипсовый наливной пол достаточно крепким, приходится брать более дорогую марку гипса - и в итоге смесь выходит дороже.
По словам доцента кафедры автомобильных дорог, оснований и фундаментов ТвГТУ Марии Дьяченко, разработка конкурентоспособных бесцементных материалов, отвечающих современным требованиям к качеству и безопасности, - одна из актуальных задач строительного материаловедения.
"Решение этой задачи лежит в плоскости комплексного подхода к проектированию бесцементных композиций, одним из важнейших этапов которого является оптимизация их составов. Оптимальная упаковка зерен веществ, входящих в систему, позволяет создать необходимые условия для их совместной эффективной работы", - отметила Мария Дьяченко.
Улучшить качество гипсовой смеси и удешевить ее производство помогут армирующие добавки, которые предложили тверские ученые. В состав гипсовых композиций включаются техногенный базальтовый порошок, алюмосиликатный зольный компонент (золошлаковая смесь), гашеная известь и поликарбоксилатный гиперпластификатор.
Добавки позволяют получить прочный гипсовый камень даже из низкомарочных видов сырья
Добавки позволяют получить прочный гипсовый камень даже из низкомарочного гипса, обеспечивая плотную упаковку частиц на разных масштабных уровнях. Получаемые смеси подходят для наливных полов, ремонтных составов, а также для производства гипсовых изделий: панелей, плит и блоков.
Использование базальтовых и зольных компонентов (по сути, отходов) снижает себестоимость производства. Мария Дьяченко говорит, что этот подход позволяет превращать промышленные отходы во вторичное сырье и эффективно их утилизировать. Минеральные добавки и пластификаторы в составе смесей повышают прочность более чем на 80 процентов и делают материал оптимальным для работ, где важны быстрое высыхание и сокращение сроков отделки.
На тверском предприятии была выпущена опытная партия сухой строительной смеси для выравнивания полов на основе гипса и комплекса минеральных и химических добавок, включающего базальтовый порошок и золу. Производство трех тонн новой смеси обошлось дешевле на 12 тысяч рублей. Промышленная апробация результатов исследований подтвердила экономическую эффективность применения разработанных смесей для изготовления наливных полов.
Читайте также:
Россия увеличивает мощности по производству полимеров
Все главные события дня и ничего лишнего в нашем MAX. Подписывайтесь!