До последнего времени объекты использования атомной энергии 3D-деталями не оснащали. И вот это случилось: напечатано рабочее колесо насоса для единственного в России производства по конверсии урана — сублиматного завода Сибирского химического комбината (СХК). «Первый случай применения на ядерном объекте изделия, изготовленного с помощью 3D-печати, станет еще одним подтверждением высокого качества и надежности аддитивного производства деталей и комплектующих. «Росатом» проводит комплексную работу по внедрению аддитивных технологий в атомной промышленности», — подчеркивает директор бизнес-направления «Аддитивные технологии» топливного дивизиона «Росатома» Илья Кавелашвили. Сублиматный завод СХК перерабатывает природный и регенерированный уран, прошедший очистку на радиохимическом заводе, в оксиды и гексафторид урана. Предприятие полностью обеспечивает отечественную атомную отрасль гексафторидом урана для обогащения и последующего производства ядерного топлива. Центробежный насос, рабочее колесо для которого напечатали на 3D-принтере, прогоняет воду через внутренний теплообменник. Такие насосы поддерживают надежную работу оборудования на участке производства фтористого водорода и обеспечивают этим водородом электролизеры для выпуска гексафторида урана. Колесо центробежного насоса должно иметь строго определенную форму с изгибами: мельчайшее отступление скажется на производительности и энергоэффективности насосного агрегата и всего комплекса оборудования. Изготовление колеса традиционным способом (поковка, фрезеровка, шлифовка) сложное, долгое и дорогое. Кроме того, обычно эта деталь производится в комплекте с насосом, и, если ломалось колесо, нужно было менять насос. Колесо, произведенное в центре аддитивных технологий «Росатома» по технологии селективного лазерного сплавления (selective laser melting, SLM), в точности повторяет форму предшественника, при этом оно прочнее и легче. Колесо напечатали на принтере RusMelt 300, разработанном и изготовленном специалистами атомной отрасли. Принтер оснащен системой обдува для удаления излишков порошка и усовершенствованной системой продувки фильтров, которая продлевает срок их эксплуатации. Самый большой элемент оборудования ядерного реактора, который в обозримом будущем специалисты «Росатома» планируют напечатать на 3D-принтере собственной разработки, — модернизированная выгородка (внутрикорпусное устройство) атомного реактора.Газета «Страна Росатом»